لینک فایل طرح توجیهی تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن

بررسی مصارف متنوع و گسترده انواع لوله های پلی اتلین مستلزم شناسائی کلی آنها نسبت به ویژگی ها ، مشخصات فنی و مواد تشکیل دهنده خواهد بود که در این راستا ، شناسائی استانداردهای ملی و جهانی از اهمیت خاصی بر خوردار میباشد . تعیین جایگاه محصولات مذکور در میان سایر انواع لوله های موجود (کالاهای رقیب ) نیز میتواند درزمینه تحقق هر طرحی اهمیت داشته باشد که لازم است در بررسی های اولیه مربوط به آن مورد توجه قرار گیرد . انجام مطالعات بازار و بررسی ماهیت محصول از جهت مصارف داخلی و پتانسیل صادراتی نیز میتواند راه گشای مطمئنی برای انجام مطالعات دقیق تر و در نهایت احداث چنین واحدهایی باشد که به دلیل مستقل بودن طرح از زمان و مکان معین ، تنها ملاحظات کلی مربوط به آنها مد نظر خواهد بود.

ویژگی ها و مشخصات فنی محصول :

لوله های پلاستیکی (پلی اتلین ) به عنوان یک محصول با خصوصیات شناخته شده ، قابل پیش بینی و شکل ظاهری قابل تجدید از زمینه های مصرفی رو به رشدی برخوردار می باشند . این محصولات از نقطه نظر مشخصات فیزیکی و کاربرد دارای انواع بسیار متنوع و متفاوتی بوده که برای هر کدام از این انواع ، استاندارد های خاصی نیز تدوین گردیده است . مباحث ارائه شده در ذیل خلاصه ای از این تقسیم بندی را ارائه می نماید.

طبقه بندی انواع لوله های پلی اتیلن :

تقسیم بندی انجام شده برای این محصولات عمدتا بر مبنای خصوصیات فیزیکی و کاربرد آنها می باشد که در ذیل مورد بررسی قرار گرفته است. الف) طبقه بندی محصول بر اساس مشخصات فیزیکی :

از جمله خصوصیات اصلی لوله های پلی اتیلن می توان به ضربه پذیری ، سختی کم  که اجازه پیچش با قطر کم را می دهد  ، ذوب حرارتی ، مقاومت در مقابل خوردگی و سایش و سهولت دسترسی به قطرهای بالاتر و سهولت حمل و نقل اشاره نمود که هر یک از این موارد می توانند موجب بهبود شرایط پذیرش یک محصول گردند. عمده ترین وجه تمایز لوله های پلی اتیلنی عرضه شده به بازار را می نوان در اختلاف دانسته های آنها دانست .

پلی اتیلن سبک با وزن مخصوصی در حدود 0/91 – 0/925 گرم بر سانتیمتر مکعب از انعطاف پذیری و سهولت حمل و نقل بالایی برخوردار می باشد.

پلی اتلین متوسط با وزن مخصوصی در حدود 0/94 -0/946 گرم بر سانتیمتر مکعب از انعطاف پذیری کمتری نسبت به نوع سبک برخوردار می باشد.

تعداد صفحات:53

اشتغال زایی:27نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,لوله,و,اتصالات,پلی,اتیلن,طرح توجیهی تولید لوله و اتصالات پلی اتیلن,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید گاو آهن

اتخاذ تدابیر و روش های علمی جدید کشاورزی و بکار بردن ماشین ها و ادوات کشاورزی مدرن که بتواند ضمن تولید بیشتر، محصولاتی ارزان قیمت را روانه بازار نماید ، مساله اساسی اقتصاد کشاورزی دنیای امروز است. زیرا با آسان شدن عملیات تولیدی و افزایش بازده از طریق مکانیزه کردن کشاورزی، می توان ضمن بهره برداری بهینه از سطح زیر کشت، از خارج شدن مقدار زیادی ارز از کشور نیز جلوگیری نمود.

دلایل اساسی مکانیزه شدن کشاورزی را می توان در سه عامل بالا بودن سطح دستمزد، صرفه جویی در عملیات تولیدی و بهبود کیفی محصول خلاصه نمود. مکانیزاسیون یکی از مسائل اساسی است که همواره مورد توجه مدیران و برنامه ریزان بخش کشاورزی می باشد. در بین ادوات مختلف کشاورزی که در راستای این هدف از آنها استفاده می شود، بخش عمده ای به خاک ورزها اختصاصمی یابد که بطور مشخصبه دو گروه اولیه و ثانویه تقسیم شده اند. خاک ورزهای ثانویه بمنظور تهیه بستر مناسب، پایدار و مطمئن برای بذور بکار گرفته می شوند. این ادوات پس از شخم زدن اولیه، وارد زمین شده و موجب نرم شدن، فشردن و بسته شدن محفظه های خاک می گردند.

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی اداوت کشاورزی و بطور خاص تولید دیسک افست 32،28 و 36 پره میباشد. مطابق عرف ، ابتدا محصول مورد نظر به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم بر بازار، شرح تولید و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح، برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن  سرمایه گذران محترم بتوانند اطلاعات اولیه مورد نیاز را کسب نموده و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی اقدام نمایند. امید است اینگونه از مطالعات در راستای توسعه کشاورزی کشورمان مثمر ثمر باشد.

دلایل انتخاب طرح :

بشر از سالیان بسیار دور، همواره به طرق مختلف سعی در تأمین غذای خود و دامهایش را داشته و در طی اعصار گوناگون از شیوه های مختلفی استفاده کرده که همواره سیری صعودی به سمت افزایش عملکرد محصول را داشته است.

این روند که شاید بتوان ابتدای آن را به ده هزار سال پیش نسبت داد را مکانیزاسیون کشاورزی می نامند. مکانیزاسیون کشاورزی به معنای مکانیکی کردن عملیات کشاورزی است و دارای دو معنای عام و خاصمی باشد که معنای خاصآن صرفاً شامل تکنولوژی ماشینی و مسائل مرتبط با آن در کشاورزی است. در حالیکه معنی عام مکانیزاسیون تمامی مسائل و تجزیه و تحلیل های کلی مرتبط با کشاورزی و مدیریت آن ها را شامل می شود.

مکانیزاسیون را می توان چنین تعبیر کرد که "مکانیزاسیون، استفاده از تکنولوژی روز در کشاورزی برای توسعه پایدار است". اهداف مکانیزاسیون را می توان چنین برشمرد:

-  افزایش تولید

-  کاهش هزینه ها

-  کاهش سختی کار کشاورزی و افزایشجذابیت آن

-  افزایش بهره وری از نیروهای کارگری

-  افزایش کیفیت کار زراعی و امکان انجام آن در کمترین مدت زمان

 - انجام به موقع عملیات کشاورزی

در اجرای مراحل مختلف عملیات کشاورزی، اهمیت خاک ورزی بعنوان یکی از ارکان اصلی در افزایش عملکرد کشاورزی بر کسی پوشیده نیست. بکارگیری روش های نوین خاک ورزی، از جنبه بهبود کیفی و کاهش فرسایش خاک، حائز اهمیت است. در عوامل خاک ورزی عوامل مختلفی از جمله خرد شدن یکنواخت کلوخ ها، حفظ رطوبت، مواد آلی خاک، تسطیح، کاهش فرسایش و ... دارای اهمیت بسزایی است. لذا بخش وسیعی از مبحث مکانیزاسیون همیشه با بهبود شرایط خاک ورزی ارتباط دارد و اهمیت این مطلب از دید کارشناسان و صاحب نظران بخش کشاورزی، پوشیده نمانده است.

تعداد صفحات:67

اشتغال زایی:29نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,گاو,آهن,طرح توجیهی تولید گاو آهن,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید مالت و ماءالشعیر

مالت به جو جوانه زده و برشته شده اطلاق می گردد به عبارت دیگر برای تهیه مالت جو، آنرا سبز کرده و سپس با حرارت غیرمستقیم رطوبت آن را گرفته و پس از جدا کردن جوانه و ریشه جهت مصارف سالیانه ذخیره میکنند. برای گرفتن عصاره مالت، مالت را آسیاب کرده و آن را با مخلوط مقدار معینی آب در درجه حرارت مختلف می پزند تا شربت شیرین مالت بدست آید. شربت حاصله را بعد از جدا کردن تفاله جو و صاف کردن تحت خلاء میجوشانند تا غلیظ شود همچنین برای بعضی مصارف آن را به شکل پودردر می آورند، این ماده بسیار مغذی بوده و برای مصارف گوناگون غذایی به کار میرود. در مورد ماءالشعیر یا کوشاب می توان گفت، فرآورد های گازدار و غیرالکلی است که از مالت جو و مواد افزودنی مجاز بدون مرحله تخمیر الکلی تهیه میشود. رنگ ماءالشعیر با کیفیت، طلایی و شفاف است و چگالی آن تقریباً برابر آب است چرا که در حدود ۸۰ درصد ماءالشعیر را آب تشکیل داده است. ماءالشعیر به علت دارا بودن مواد مغذی در مقابل نور وگرما آسیب پذیر می باشد، به همین دلیل برای جلوگیری از فعل و انفعالات شیمیایی مایع ماءالشعیر در شیشه های رنگی بسته بندی می گردد.

تعداد صفحات:25

اشتغال زایی:44نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,مالت,و,ما الشعیر,طرح توجیهی تولید مالت و ما الشیر,ماشعیر,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید گرافیت

گرافیت در اصل همان کربن است که در سیستم هگزاگونال بی پیرامیدال متبلور می شود و رخ های کامل در یک جهت نشان می دهد و بندرت در سیستم های ارتورومبیکی پیرمیدال متبلور می گردد. گرافیت نوعی ذغال است که بصورت بلوری (فلس مانند یا پولک مانند کاملاً سیاه) بی شکل (گونه خالص) در طبیعت یافت می شود این کانی دارای رنگ سیاه و لمس چرب و با جلای فلزی می باشد.

سختی گرافیت 1 تا2 ، وزن مخصوص آن ۳2/23 g/cm می باشد. در کانی گرافیت لایه های اتم های کربن با پیوندهایی که بوسیله نیروی ضعیف واندروالس با هم اتصال دارند بوجود آمده است از اینرو به آسانی روی هم حرکت می کنند و بر خلاف الماس نیاز به فشار زیادی ندارد، بلکه نرم و انعطاف پذیر است.

از نظر شیمیایی نوع خالص آن در محیط های بدون اکسیژن در مقابل حرارت مقاوم است و در حرارتهای معمولی نمی سوزد.

گرافیت قدرت هدایت حرارتی و الکتریکی دارد که آنهم مربوط به آزاد بودن الکترونها در اتصال اتمهای آن است.

انواع گرافیت عبارتند از :

گرافیت نوع فلسی شکل: این نوع گرافیت همراه کوارتز میکاشیست، گنیس و کوارتزیت میکادار یافت می شوند. بخش قابل توجه گرافیت جهان همراه این سنگهای دگرگونی هستند.

گرافیت های همراه با زغال سنگ های دگرگون شده: این نوع گرافیت ها غالباً دانه ریز و بعضاً آمورف اند.

گرافیت نوع رگه ای: گرافیت های نوع رگه ای در پگماتیتها، گنیس، مرمر و شیست ها گزارش شده اند.

اسکارنها: در مجاورت پگماتیت ها و گرانیت ها در شرایط خاص گرافیت تشکیل می شود.

نام و کد آیسیک محصول:

متداول ترین طبقه بندی و دسته بندی در فعالیت های اقتصادی همان تقسیم بندی آیسیک است و طبق تعریف عبارت است از : طبقه بندی و دسته بندی استاندارد بین المللی فعالیت های اقتصادی.

کد آیسیک گرافیت مطابق ذیل می باشد:

گرافیت: 10301211

فهرست:

خلاصه گزارش

-1 معرفی محصول

-1-1 نام و کد آیسیک محصول

-1-2 شماره تعرفه گمرکی

-1-3 شرایط واردات

-1-4 بررسی و ارائه استاندارد (ملی یا بین المللی)

-1-5 بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

-1-6 توضیح موارد مصرف و کاربرد

-1-7 بررسی کالاهای جایگزینی و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

-1-8 اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز

-1-9 کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

-1-10 شرایط صادرات

-2وضعیت عرضه و تقاضا

-2-1 بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولیدات از آغاز برنامه سوم تا کنون و محل واحدها و..............

تعداد صفحات:51

اشتغال زایی:9نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,گرافیت,طرح توجیهی تولید گرافیت,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید مایعات شوینده

مایعات شوینده به انواع مایعاتی گفته می شود که برای شستشو و ضد عفونی کردن استفاده می شوند.

این مایعات دسته بندی های گوناگونی دارند. در یک دسته بندی کلی میتوان این مایعات را به دو گروه شوینده های صنعتی و غیر صنعتی تقسیم کرد. در این گزارش صابون مایع بررسی شده است. کد آیسیک این محصول 24241124 می باشد.

تاریخ آشنایی با صابون به 23000 سال پیش بر میگردد. در بعضی از مدارک تاریخی ساخت صابون را به سومری های قومی که آنزمان در مکان فعلی ایران و عراق زندگی میکردند مرتبط میدانند.

قوم سلت یکی از اقوام باستانی اروپا است که صابون را از چربی حیوانات و خاکستر گیاهان میساختند و خاکستر گیاهان نقش ماده قلیایی را در ساخت صابون به عهده داشت. آنها این محصول را (SAIPO) نامیدند و کلمه SOAP از آن مشتق شده است.

تا قرن دوم میلادی، اهمیت صابون در شستشو و تمیز کردن شناخته نشده بود و پزشک یونانی جالینوس در 130 تا 200 میلادی متذکر شد که صابون برای تمیز کردن ماده مناسبی است.

در سال 800 میلادی جابربن حیان (پدر علم شیمیایی) در نوشته های خود از صابون به عنوان وسیله ای برای شستشو و پاکیزگی نام برده است.

در قرون وسطی، مرکز تولید صابون در اروپا، شهر مارسی گزارش شده است که البته بعدها در شهرهای ونیز و جنوا تولید شده است.

روش تولید ظاهراٌ به این صورت بود که ابتدا خاکستر گیاهان را که حاوی کربنات پتاسیم است در آب پخش میکردند، سپس چربی به آن میافزودند و آن را میجوشانند تا آب آن تبخیر شود. بعد از آن مجدداٌ خاکستر گیاه به ظرف روی آتش اضافه میکردن و در طول این فرآیند تولید به آهستگی واکنش خنثی شدن مواد انجام میگرفت. اسیدهای چرب به این ترتیب توسط کربنات خنثی و صابونی می شدند.

قوم سلت از چربیهای حیوانی که دارای اسیدهای چرب آزاد بود استفاده میکردند و حضور اسیدهای چرب به شروع عمل صابونی شدن کمک میکرد. این روشاحتمالاٌ تا پایان قرون وسطی ادامه داشت. بعد از تولید کربنات سدیم به روش صنعتی و ارزان تولید صابون از نوع سخت رایج شد.

ساخت سود سوز آور به روش LEBLANE در سال 1804، اثر زیادی بر نحوه تولید صابون گذاشت و استفاده از صابون در همه جا متداول شد. به گونه ای که در دو کشور دارای جمعیت مساوی، آنکه مصرف صابون بیشتری داشت متمدنتر قلمداد میشد.

در سال 1870، Cossage در انگلیس، روغنها را هیدروژنه کرد و چربی ها مناسب برای ساخت صابون پدید آورد و استفاده ار سیلیکات سدیم در صابون را پیشنهاد کرد.

نحوه پخت صابون با بخار یعنی پخت گرم در آخر قرن نوزدهم قدم دیگری به سوی تولید صابون به شکل صنعتی بود.

تعداد صفحات:52

اشتغال زایی:40نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,مایعات,شوینده,طرح توجیهی تولید مایعات شوینده,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: