لینک فایل طرح توجیهی تولید بلوک های بتن سبک اتو کلاو شده

نام این محصول بتن سبک گازی، یا بتون هوادار اتوکلاو شده (AAC)، یا هبلکس می باشد. بتن سبک یا متخلخل در سال ۱۹۲۴ میلادی توسط یک آرشیتکت سوئدی اختراع گردید. هم اکنون در اروپا بتن سبک گازی تحت نام های ایتونگ، و یا هبلکس یا هبل عرضه می شود.
سیپورکس، ایتونگ، پوریت و غیره همگی نام های تجاری AUTOCLAVAED AERATED CONCEETE می باشند که شرکت های مختلفی آنها را تولید می کنند و محصول هر تولید کننده، خصوصیات خاص خود را داراست. بتن های گازی با ترکیبی از مصالح زیر ممکن است تولید شود که اهم آنها به شرح زیر است :
– مصالح با پایه سیلیسی و یا ماسه بادی
– سیمان تیپ ۲
– آهک
– آب
– مواد گاز ساز و پودر آلومینیوم
هبلکس نام تجاری است که برای بتن هوادار اتوکلاوی تولید شده در اروپا قرارداده اند.
وزن مخصوص مناسب جهت استفاده در بلوکهای ساختمانی ۶٠٠ تا٨٠٠ کیلوگرم در متر مکعب می باشد. حدود ۶٠% وزنی مواد اولیه سنگدانه سیلیسی میکرونیزه شده با خلوص بالای ٨٠% می باشد و این میزان سیلیس غیر قابل جایگزینی با سایر سنگدانه های دیگر می باشد، مصرف سیمان در هر متر مکعب کمتر از ١٠٠ کیلوگرم در هر مترمکعب می باشد، پودر اکسید آلومینیوم با دانه بندی مخصوصی قابل استفاده می باشد.
بکارگیری سیلیس از معادن و خردایش آنها تا حد زیادی تولید را غیر اقتصادی می نماید.
به علت خصوصیات منحصر به فرد این کالا از جمله سبکی و عایق کردن ساختمان به لحاظ حرارتی و صوتی، فواید آن بر هزینه تولید آن غلبه می کند پس کالایی کاربردی و مفید و مقرون به صرفه می باشد. و با توجه به نیاز روز افزون بشر به شهر نشینی، به خصوص در کشورهای در حال توسعه و به تبع آن نیاز به ساختمان های با استحکام و عمر بیشتر و هزینه کمتر، نیاز به مصالح ساختمانی سبک، ارزان و مقاوم روز به روز در حال افزایش است.
به نقل از مر کز تحقیقات مصالح ساختمانی ایالت متحده با اتخاذ تصمیم موثر کشور ها در جهت ساخت و ساز مقرون به صرفه و نیز توجه مخصوص به مساله انرژی در ساختمان ها، AAC از اهمیت روز افزونی برخوردار می شود با استفاده از بلوک های AAC سالانه ۰۳/۳ میلیارد لیتر گازوئیل معادل ۰۶/۳ متر مکعب گاز طبیعی صرفه جویی می شود که رقمی بالغ بر ۵۰۰ میلیارد ریال می باشد.

ویژگیهای بتن سبک گازی اتوکلاوی (AAC)

• عایق حرارتی مناسب: به علت وجود حباب های ریز هوا در ساختار بلوک AAC عایق مناسبی برای ساختمان ها محسوب می شود. از طرفی استفاده از بلوکAAC سبب صرفه جویی در مصارف گرمایی و الکتریکی ساختمان ها می گردد.
  • عایق صوتی: به علت وجود حباب های ریز هوا در ساختار بلوک AAC عایق صوتی مناسبی نیز برای ساختمان ها محسوب می شود.
  • وزن سبک: به علت ساختار متخلل بلوک، وزن مرده ساختمان کاهش می یابد و از طرف دیگر این کاهش وزن ساختمان سبب افزایش امنیت ساختمان در مقابل زلزله می گردد.
  • افزایش سرعت ساختمان سازی: با توجه به یکسان بودن ابعاد بلوک ها و داشتن سطحی صاف نصب راحت تری نسبت به سایر مصالح ساختمانی دارند. از طرف دیگر سوراخ کاری، بریدن و ایجاد جای پریز و لوله های برق به صورت ساده در آن صورت میگیرد.
  • سازگار با محیط زیست : بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC هبلکس در زمان تولید حداقل یک چهارم مصالح مشابه در واحد حجم انرژی مصرف می کند. بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC هبلکس در دیوارهای محل کاربرد سه تا چهار برابر عایقی بیشتر و متناسباً مصرف انرژی کمتری را برای استفاده کنندگان به ارمغان می آورد. بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC هبلکس از مواد اولیه ای معدنی استفاده می کند که برای کشاورزی مناسب نبوده واستخراج آنها به طبیعت آسیب نمی رساند. بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC هبلکس ۱۰۰% قابل بازیافت و استفاده دوباره است.

فرایند تولید بتن سبک گازی اتوکلاوی

بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده هبلکس با حداکثر عایقی حرارت و صدا و با حداقل نازک کاری، حداقل ضایعات، کاربرد آسان و سرعت اجرا بهای تمام شده دیوار را کاهش می دهد.
رواداری های ابعادی بلوک های AAC در بزرگترین وجه در حدود ۳ میلیمتر است. این دقت نازک کاری داخلی و خارجی را به حداقل ضخامت رسانده و با افزایش سرعت اجرا وزن ساختمان را نیز کاهش می دهد. بلوک سبک اتوکلاوشده هبلکس با اره چوب بری برش خورده و ضمن کاربرد آسان، ضایعات آن بسیار ناچیز است.
دیوار ساخته شده با بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC هبلکس مقاومت بالایی در برابر آتش دارد، به گونه ای که به عنوان یک ماده ضد آتش Fire Wall معروف است. این محصول آتش نمیگیرد و در آتش سوزی گازهای سمی از خود متصاعد نمی کند.
دیوار ساخته شده توسط بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC با ضخامت های مختلف، در حدود۴۰ تا ۵۰ دسی بل (صدای فریاد) را جذب می کند.
با ضریب انتقال حرارت حداکثر ۰٫۱۶w/m.k ، بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده هبلکس به عنوان بهترین عایق حرارتی در بین مصالح ساختمانی سخت شناخته شده است.
وزن یک مترمکعب بلوک سبک هوادار اتوکلاوشده AAC هبلکس، بسته به رده مقاومتی مورد انتظاراز ۴۰۰ تا ۶۵۰ کیلوگرم بر مترمکعب با مقاومت فشاری میانگین ۳ نیوتن بر میلیمترمربع است.

فرآیند تولید بتن سبک گازی AAC

بلوک سبک بتنی AAC (Aerated Autoclaved Concrete) بلوکی است یک پارچه با بافت متخلخل ریز و وزن مخصوص کم که از سیمان و آهک, مواد سیلیسی ریز دانه و یا ریز آسیاب شده با استفاده از افزودنی های گاز ساز با آب تولید می گردد و تحت فشار بخار آب سخت می شود .
در ابتدای فرآیند تولید سیلیس چنانچه بصورت میکرونیزه تامین نمی گردد، از سیلو ذخیره سازی آن توسط تسمه نقاله به قیف خوراک دهی منتقل می شود. تسمه نقاله مجهز به سیستم توزین بوده و خوراک آسیاب گلوله ای (اختیاری) را تامین می نماید. مکانیزم عمل آسیاب گلوله ای به این صورت است که در آن ماسه به همراه آب پودر شده و دوغاب تازه ماسه تولید می گردد. دوغاب ماسه توسط پمپ به تانک ذخیره دوغاب ارسال می شود. آسیاب گلوله ای جزو ماشین آلات اختیاری می باشد.
سایر مواد اولیه تولید بلوک بتنی سبک AAC شامل سیمان، آهک و گچ توسط کامیون به کارخانه منتقل شده و در سیلوها ذخیره سازی می گردند. همچنین پودر آلومینیوم در بشکه هایی در شرایط کنترل شده در انبار کارخانه نگهداری می گردد. آهک و سنگ گچ در صورت کلوخه ای بودن، می بایست قبل از ورود به فرآیند تولید، عملیاتی مانند خرد شدن و آسیاب شدن (اختیاری) را طی کنند، در غیر این صورت بصورت میکرونیزه تهیه و خریداری می گردند.
پس از توزین مواد جامد و دوزینگ آب پروسس، مواد جامد وارد میکسر اصلی تولید بتن سبک شده و در میکسر عملیات مخلوط شدن انجام می گیرد. واکنش تولید حباب های هیدروژن با اضافه نمودن پودر آلومینیوم به مخلوط بتنی صورت می گیرد. در هر اختلاط از میکسر، پودر آلومینیوم توسط قیف نگهدارنده مجهز به سیستم دوزینگ مستقر در بالای میکسر توزین شده و در میکسر با آب دیسپرس می شود.
پس از آماده سازی مخلوط بتنی نهایی، قالب ها که در پایین میکسر مستقر شده اند بارگیری می شوند. شایان ذکر است که قالب ها قبل از بارگیری، روغن کاری می شوند. قالب ها از بخش هایی همچون بدنه قالب و کفی تشکیل شده است که بدنه قالب از طرفین به هم گیره شده اند. دمای مخلوط بتنی هنگام قالب ریزی می بایست در رنج دمایی ۴۰ تا ۵۰ درجه سانتی گراد باشد.
مخلوط بتنی در قالب ها، بر اثر واکنش گرمازای تولید هیدروژن، انبساط پیدا کرده و اصطلاحاً مواد داخل قالب پف می کند. با انجام واکنش شیمیایی، حباب های هیدروژن در مخلوط بتنی آزاد شده و به سمت بالا حرکت کرده و در سطح تماس هوا جای خالی حباب های هیدروژنی را پر می نماید. پس از قالب ریزی، قالب ها به ناحیه rising منتقل شده و در آنجا عملیات پیش عمل آوری صورت می گیرد. بلوک بتنی در این مرحله تا سفت شدن باقی می مانند.
پس از این که کیک بتنی به حد کافی سفت شده تا بتوان آنرا انتقال و برش داد، بدنه قالب ها را از یکدیگر جداکرده و کیک بر روی سکو زیرین آن به سمت دستگاه برش منتقل می گردد.

تعداد صفحات:69

اشتغال زایی:41نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,بلوک,های,بتن,سبک,اتو,کلاو,شده,طرح توجیهی تولید بلوک های بتن سبک اتو کلاو شده,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید اسید سولفوریک

اسید سولفوریک که در گذشته با نام جوهر گوگرد خوانده می شد،اسیدی بسیار قوی است که با هر درصدی در آب حل می شود و فرمول شیمیایی آن اسید سولفوریک که در گذشته با نام جوهر گوگرد خوانده می شد،اسیدی بسیار قوی است که با هر درصدی در آب حل می شود و فرمول شیمیایی آن H2SO4 می باشد. اسید سولفوریک برای نخستین بار توسط جابربن حیان کشف شد.او با تقطیر کانی های سولفات اهن و سولفات مس این اسید را به دست اورد.این ترکیب دارای نقطه ذوب ۳/۱۰ و نقطه جوش ۳۳۸ درجه سانتی گراد بوده که قابل حل در اب و الکل اتیلیک می باشد.اسید سولفوریک با تمام فلزات حتی پلاتین واکنش نشان می دهد و چنانچه گرم شود واکنش شدیدتر می گردد.ولی این ترکیب روی سرب و جیوه بی اثر است و املاح کلیه اسیدها را بجز اسید سیلیسیک تجزیه می کند.اسید سولفوریک به حالت طبیعی در گازهای خارج شده از اتشفشان ها یافت می شود ولی تولید امروزی آن به وسیله فرایندهای با دی اکسید گوگرد در درجه حرارت زیاد و در حضور کاتالیزور می باشد.

به علت طیف گسترده مصرف اسید سولفوریک، معمولا حجم مصرف این ماده در یک کشور می تواند به عنوان شاخص معتبری در محاسبه روند اقتصادی یک جامعه تولیدی صنعتی منظور گردد 

تعداد صفحات:40

اشتغال زایی:52نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,اسید,سولفوریک,طرح توجیهی تولید اسید سولفوریک,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید باتری شارژی خورشیدی تلفن همراه

سلولهای خورشیدی موارد استفاده متعددی در زندگی بشر داشته و دارند. از دیر باز در مکانهایی که امکان سیم کشی و استفاده از کابلهای برق نبوده، و امروزه در ماهواره ها و کاوشگرها، در رادیو تلفن های متحرک و حتی در پمپهای آب از سلولهای خورشیدی استفاده میشود. اخیراً فناوری استفاده از اطاقک های خورشیدی متصل به کابلهای برق، مبدلها و کنتورهای دقیق در دنیا یکی از منابع تولید انرژی الکتریسیته محسوب میشود. امروز بحث استفاده از انرژی خورشید به عنوان منبع اصلی تآمین انرژی در کشورهای صنعتی جایگاه ویژه ای دارد.

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت ساخت تولید باتری شارژی خورشیدی تلفن همراه:

طرح توجیهی تولید صفحات گردآورنده حرارتی خورشیدی: ۲۹۳۰۱۴۷۱
طرح توجیهی تولید پانل خورشیدی: ۳۱۱۰۱۳۳۰
طرح توجیهی تولید اجزاء و قطعات پانل خورشیدی مادول-سلول خورشیدی: ۳۱۱۰۱۳۳۱

موارد مصرف و کاربرد تولید باتری شارژی خورشیدی تلفن همراه:

عدم نیاز به شبکه سراسری برق برای شارژ باتری تلفن ، در دسترس بودن تلفن همراه درمناطق دور افتاد، سازگاری با محیط زیست، محیط زیست را آلوده نمی کند، بدون آلودگی صوتی یا منابع دیگر تولید برق مانند آب.

اهمیت تولید تولید باتری شارژی خورشیدی تلفن همراه در کشور:

محصول مورد بررسی با توجه به جایگزین موجود جزء محصولات استراتژیک به حساب نمی آید ولی با توجه به نیاز جامعه برای شارژ باتری به ویژه برای مکان هایی که امکان دسترسی فوری به منبع الکتریکی نیست، ضروری محسوب می گردد.

تعداد صفحات:68

اشتغال زایی:24نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,باتری,شارژی,خورشیدی,تلفن,همراه,طرح توجیهی تولید باتری شارژی خورشیدی تلفن همراه,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید اسید سیتریک

محصول مورد نظر طرح اسید سیتریک یا جوهر لیمو است.اسید سیتریک یک اسید آلی ضعیف می باشد که در مرکبات یافت می شود.آن یک ماده نگهدارنده خوب مواد غذایی و یک چاشنی خوب برای ایجاد مزه ترش در غذاها و نوشابه ها می باشد.
همچنین یک عامل آنتی اکسیدان خوبی هم می باشد. اسید سیتریک در اکثر مرکبات و مخصوصا در لیمو ترش و آبلیمو یافت می شود که شامل ۸% از وزن میوه خشک می باشد.اسید سیتریک دارای فرمول شیمیایی c5h6o7 می باشد.
اهمیت استراتژیکی طرح تولید اسید سیتریک محصولات مورد مطالعه طرح حاضر ،هر چند بعنوان ماده اولیه در تولید بسیاری از محصولات غذایی و بهداشت و دارویی دارای کاربرد است ،ولی از نگاه کلان می توان گفت که این محصولات اهمیت استراتژیک خاصی در داخل کشور و بازارهای جهانی ندارند و تنها از نگاه یک ماده اولیه مصرفی صنعت میتوان این محصولات را مورد مطالعه و بررسی قرار دارد در نتیجه در کل دنیا و ایران بعنوان کالای استراتژیک و اساسی نمی باشد.

مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن محصولات اسید سیتریک یا جوهر لیمو دارای کد آیسیک 24113692 میباشد.

تعداد صفحات:55

اشتغال زایی:28نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,اسید,سیتریک,طرح توجیهی تولید اسید سیتریک,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید بویه های صیادی

در طرح توجیهی بویه های صیادی می خوانیم که از این محصول برای شناور ماندن تور های ماهیگیری و همچنین ابزار های صیادی بر روی آب مورد استفاده می شود . اکثر مصرف کنندگان بویه های صیادی ، صیادان و ماهیگیران می باشند . برای استفاده از بویه ها آن ها را متناسب با وزن تور های مورد استفاده و عمق مد نظر صیاد برای بکار گیری تور ، انتخاب و با استفاده از نخ های پلاستیکی در فواصل مشخصی به ترتیب متصل می سازند . استفاده از بویه ها تخصص و مهارت خاصی لازم ندارد و فقط استفاده از شماره تور های تولیدی معین کننده نوع و اندازه بویه مورد نیاز می باشد . استفاده از آن ها در صیادی سنتی صرفاً به تجربه و شناخت افراد از تور های صیادی است . در صیادی صنعتی و تور های عریض صیادی ، وضع به گونه ای دیگر است و بویه ها نقش حساسی را ایفا می کنند . شما می توانید با دانلود و مطالعه طرح توجیهی بویه های صیادی اطلاعات بیشتری درباره این محصول کسب نمایید .

مواد اولیه اشاره شده در طرح توجیهی بویه های صیادی در ذیل آمده است :

• پلی استایرن

ماشین آلات اشاره شده در طرح توجیهی بویه های صیادی در ذیل آمده است :

• دستگاه پیش پخت مدل PSJ110 A
• دستگاه قالب گیری مدل 1600 همراه با سیستم وکیوم
• سیستم وکیوم مرکزی
• دیگ بخار و PSZ 160 قالب برای ماشین فرم دهی
• سیلوی نیمه اتوماتیک مواد اولیه
• کمپرسور هوا مدل SF-37A و مخزن هوای فشرده
• سیستم پمپ آب خنک کننده

نیروی انسانی لازم به منظور اجرای این پروژه شامل موارد زیر است :

• مدیر کارخانه
• حسابدار
• امور اداری ، دفتری و فروش
• راننده
• انبار دار
• نگهبان
• مدیر تولید و سرکارگر
• تاسیسات و ماشین آلات
• کارگر ساده ( شیفت اول و دوم )
• مسئول کنترل کیفیت

هزینه های ثابت ( سرمایه ثابت ) مورد نیاز به منظور اجرای پروژه که در طرح توجیهی بویه های صیادی آمده است ، شامل موارد زیر است :

• ارزش زمین
• ارزش زیربنائی طرح
• ماشین آلات تولیدی
• تاسیسات و تجهیزات
• وسایل نقلیه عمومی و درون کارخانه ای
• لوازم و اثاثیه اداری و ارتباطی (20 درصد هزینه ساختمان اداری )
• هزینه های قبل از بهره برداری
• پیش بینی نشده (1 درصد اقلام فوق )

تعداد صفحات:49

اشتغال زایی:24نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,بویه,های,صیادی,طرح توجیهی تولید بویه های صیادی,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: