لینک فایل طرح توجیهی تولید ظروف یکبار مصرف فوم پلی استایرن

ظروف یکبار مصرف فوم پلی استایرن در صنایع مختلف بکار رفته و در ضمن فرآیند تولید محصول پیچیده نبوده و بسیار آسان می باشد. از طرفی با توجه به حجم بالا و وزن کم ظروف یکبار مصرف، هزینه بالایی جهت حمل و نقل این نوع کالا باید پرداخت شود و به همین دلیل تجار تمایلی به واردات این محصول نداشته و کلا تبادلات جهانی آن از رونق چندانی برخوردار نیست. به عبارت دیگر اکثر کشورها نیاز خود را از طریق تولیدکنندگان داخلی تامین می کنند.
به طور کلی کشورهای تولیدکننده یا واردکننده مواد بالادست پتروشیمی مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پلی استایرن تولیدکننده ظروف یکبار مصرف نیز می باشند.

تولید گرانول

در این مرحله مخلوط تهیه شده از پلیمر و مواد افزودنی که بصورت کامپاند یکنواخت و هموژن و به شکل گرانول می باشد گازگیری شده و آماده استفاده در کاربردهای گوناگون می شود.

تولید ورق

در این مرحله پلیمرهای تهیه شده به فرم گرانول پس از گازگیری وارد یک اکسترودر می شوند. مواد به علت حرارت و اصطکاک به حالت خمیری توسط پیچ حلزون به جلو رانده شده و از ورای یک قالب با مقطع کم و بیش پیچیده عبور می کنند. محصول پس از خروج از قالب می تواند دارای طول نامحدود باشد، به نحوی که بدون انقطاع و تا زمانیکه قیف را از مواد تغذیه کنند، محصول تداوم خود را حفظ خواهد نمود.

تولید انواع ظروف یکبار مصرف

در این بخش ورق تهیه شده با ضخامت و پهنای معین وارد دستگاه ترموفرمینگ می گردد.
در عمل سه روش عمده برای تهیه ظروف به روش ترمو فورمینگ وجود دارد:
الف – قالبگیری فشاری (Pressure forming)
ب – قالبگیری با ایجاد خلاء (Vacume forming)
ج- قالبگیری به روش درهم رفتن (Matched mold forming)

الف – قالبگیری فشاری

این روش شباهت زیادی به روش قالبگیری با ایجاد خلاء دارد به استثنای اینکه همزمان با ایجاد خلأ هوای فشرده نیز از بالای صفحه بکار گرفته می شود و این عمل سبب فشار آمدن به صفحه نرم شده، موجب تسهیل ورود آن به داخل قالب می گردد.

ب – قالبگیری با ایجاد خلاء

این روش در حقیقت ساده ترین نوع فرآیند به طریق ترموفورمینگ می باشد که عبارت است از ثابت نگهداشتن صفحات پلاستیکی بر روی یک حجم سخت که به جعبه قالب وصل می گردد. سپس صفحه را تا زمان به دست آمدن حالت نیمه جامد حرارت می دهند و متعاقب آن در فضای میان قالب و صفحه خلاء ایجاد می گردد. فشار اتمسفر روی صفحه موجب می گردد تا صفحه به داخل قالب کشیده شود. مواد تا زمان خنک شدن و به شکل قالب در آمدن در قالب باقی می ماند.

ج – قالبگیری به روش در هم رفتن

در این فرآیند صفحه گرم شده با فشار میان قالب نری و مادگی محبوس شده و بدین صورت ظروف شکل می گیرند.

تعداد صفحات:39

اشتغال زایی:16نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,ظروف,یکبار,مصرف,فوم,پلی,استایرن,طرح توجیهی تولید ظروف یکبار مصرف فوم پلی استایرن,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید شیر و ماست و خامه

شیر پاستوریزه: شیری است که با یکی از روش‌های معمول پاستوریزاسیون تهیه شده باشد. کدآیسینک محصول طرح توجیهی:"15201111"
ماست پاستوریز:فرآوردهای است که از انعقاد شیر پاستوریزه در اثر تخمیر بدست میآید. کدآیسینک محصول طرح توجیهی:"15201231"
خامه پاستوریزه:قسمتی از شیر است که با عمل خامه گیری ازشیر جدامی‌شود. کدآیسیک محصول طرح توجیهی:"15201120"

معرفی کاربردهای محصول طرح توجیهی

هر سه این محصولات، جز کالاهای مصرفی هستند.
شیر: این نوشیدنی بسیار آسان استفاده می‌شود و افراد می‌توانند در وعده غذایی صبحانه و یا میان وعده‌های غذایی از آن بهره‌ببرند.
ماست: امروزه مصرف انواع مختلف ماست در جهان به دلیل خواص تغذیه ای، دارویی و حسی افزایش چشمگیری پیدا کرد‌ه‌ است. ماست منبع غنی از پروتئین، لاکتوز، املاح مانند کلسیم و فسفر و روی، ویتامین‌ها و آنزیم‌های هضم کننده مواد غذایی حاصل از استاترها بوده، ضمن اینکه قابلیت هضم آسانی دارد.
خامه: این محصول به‌عنوان صبحانه و هم‌چنین در انواع تهیه انواع دسر‌ها، شیرینی‌ها و نوشیدنی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

بررسی سابقه مصرف محصول طرح توجیهی

فرآورده های لبنی پاستوریزه به دلیل ماهیتشان قابلیت نگهداری بلند مدت ندارند، همچنین میزان صادرات و واردات آنها نیز به همان دلیل ناچیز است. از این رو میزان مصرف معادل مقدار تولید شده در کشور است. متوسط مصرف سرانه شیر در جهان حدود 100 کیلوگرم است اما توزیع آن در بین کشورهای مختلف، ناموزون است.

تحلیل ضرورت اجرای پروژه طرح توجیهی

با توجه به نرخ رشد روز افزون جمعیت و هم چنین نبود جایگزینی برای محصولات لبنی نیاز بیشتر به محصولات لبنی احساس می‌شود. از لحاظ قانونی محدودیتی یا ممنوعیتی برای واردات محصولات لبنی وجود ندارد. اما با توجه به ماهیت محصولات به لحاظ مدت و شرایط نگهداری، میران واردات فرآورده های لبنی چندان قابل توجه نیست. بنابراین ضرورت اجرای پروژه طرح توجیهی قابل چشم پوشی نیست.

تعداد صفحات:111

اشتغال زایی:181نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,شیر,و,ماست,و,خامه,طرح توجیهی تولید شیر و ماست و خامه,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید غلات حجیم شده

بطور کلی فرآورده های حجیم شده را می توان از بیشتر غلات مانند گندم، جو، برنج و ذرت تولید کرد که به اشکال گوناگون مانند ورقه ای، پولکی یا دانه کامل حجیم شده به بازار عرضه می شوند. از ذرت بیشتر از سایر غلات برای تولید فرآورده های حجیم استفاده می شود.

بر اساس تعاریف استانداردهای ملی، غلات حجیم شده عبارتند از بلغور و آرد غلات که به وسیله دستگاه اکسترودر، تحت دما و فشار بالا، حجیم و پخته شده و سپس پوشش و طعم داده شده باشند.

مایعات شکلاتی، میوه ای یا انواع طعم های دیگر میتواند به عنوان ماده پرکننده یا مغزی در این محصولات تزریق شود یا به عنوان روکش دهنده روی این محصولات را پوشانده و طعم های متنوعی ایجاد کنند.

انواع دیگری از غلات حجیم نیز وجود دارند که بر پایه دانه غلات تهیه میشوند. در این روش دانه های گندم، ذرت یا برنج تحت شرایط انفجاری ویژه ای حجیم شده و سپس از ترکیباتی مانند عسل، کاکائو یا مواد مشابه به عنوان روکش دهنده برای آنها استفاده میشود.

شماره تعرفه گمرکی:

تعرفه گمرکی این محصول 1904 با عنوان " فراورده های غلات که با عمل پف کردن (swelling) یا تفت دادن بدست آمده باشند" است.

شماره تعرفه 190410 ، شرح تعرفه: فرآوردههای غلات که با عمل پف کردن (swelling) یا تفت دادن بر پایه ذرت بدست آمده باشد.

شماره تعرفه 190490 ، شرح تعرفه: فرآوردههای غلات که با عمل پف کردن (swelling) یا تفت دادن بر پایه غلاتی غیر از ذرت، بصورت دانه، پیش پخته یا آماده شده بنحوی دیگر بدست آمده باشد.

تعداد صفحات:61

اشتغال زایی:56نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,غلات,حجیم,شده,طرح توجیهی تولید غلات حجیم شده,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید غذای کودک

یک برنامه غذایی مناسب باید کلیه مواد مغذی (مواد نشاسته ای ، پروتئینی ،چربی ،ویتامین ها و املاح) را به نسبت های متعادل در اختیار کودک قرار دهد تا انرژی مورد نیاز او که معمولاَ بر اساس صد کیلو کالری به ازای هر کیلوگرم وزن بدن است ،تامین شود. معمولاَ 50 درصد انرژی مورد نیاز کودک از مواد قندی ،30 درصد از مواد چربی و حدود 20 درصد از مواد پروتئینی به دست می آید . بدیهی است بر حسب عادات مختلف غذایی و افزایش وزن کودک ،نسبت های فوق بین 5 تا 10 درصد قابل تغییر هستند.  غذای کودکان یک تا دوساله باید کم حجم ولی مقوی مناسب و شامل همه ی گروه های غذایی باشد . مقدار غذای کودک می تواند بر حسب اشتهای او افزایش یابد.

از آنجا که حس کنجکاوی کودک جهت آشنا شدن با دنیای خارج تاثیر زیادی بر اشتهای او می گذارد ، این امر ایجاب می کند که وعده های غذایی او شامل سه وعده ی اصلی و دو تا سه میان وعده باشد . وعده های اصلی باید مقوی و پر انرژی بوده و میان وعده ها مناسب و مکمل وعده های اصلی باشند.

البته نباید فراموش کنیم که در این سن کودک هنوز با شیر مادر تغذیه می شود تا بخشی از انرژی و مواد مغذی مورد نیاز او از این طریق در اختیارش قرار گیرد.

دلایل انتخاب طرح :

توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید غذای کودک می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های تولیدی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.

تعداد صفحات:60

اشتغال زایی:10نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,غذای,کودک,طرح توجیهی تولید غذای کودک ,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید فیبر نوری

فیبر نوری یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع ارتباطات و مخابراتی است... جدیدا با عملی کردن طرح اینترنت پرسرعت بر بستر فیبر نوری ( اینترنت FTTH ) نیاز به این محصول در کشور به صورت گسترده حس می شود.. به همین علت طرح توجیهی فیبر نوری را برای دادن اطلاعات بیشتر در مورد این محصول در انتهای صفحه برای شما عزیزان قرار داده ایم. فیبر نوری به شکل رشته ای بلند و نازک از جنس شیشه خالص است که قطر آن تقریبا اندازه قطر موی انسان است. از فیبر نوری برای انتقال سیگنال­های نوری در فاصله های زیاد استفاده می شود. همچنین از کابل های فیبر نوری برای معاینه های فنی در مهندسی مکانیک و عکسبرداری های پزشکی استفاده می شود. به دلیل اینکه در فیبرهای نوری ، داده ها با سرعت نور انتقال پیدا می کنند پس محدودیتی در پهنای باند وجود ندارند. فیبر نوری از سه قسمت 1- هسته ی شیشه ای که بخش مرکزی فیبر نوری است  2- لایه روکش که برای انعکاس نور به داخل هسته می باشد 3- روکش محافظ که از فیبر در برابر رطوبت محافظت می­ کند، تشکیل شده است. به این دلیل از شیشه خالص در فیبر نوری استفاده می­ شود که بتواند نور را در فاصله ­های زیاد منتشر کند.جهت دریافت اطلاعات بیشتر و طرح توجیهی فیبر نوری را دانلود و مطالعه کنید.

فرایند تولید فیبرنوری و کد آیسیک و شماره تعرفه گمرکی آن

در طرح توجیهی فیبر نوری ، فرآیند تولید این محصول به طور کامل بررسی شده ولی به صورت مختصر به توضیح آن می پردازیم. تولید فیبر نوری دارای سه مرحله است، که مرحله اول ، تولید پریفورم فیبرنوری است که از واکنش گاز با اکسیژن در حرارت بالا ایجاد می­شود، این کار چند ساعتی زمان می برد و بعد سرد­شدن شیشه های توخالی ، شیشه ها مورد آزمایش قرار می گیرند تا درصد خلوص آنها مشخص شود. در مرحله بعد توسط دستگاه و با حرارت بالا پریفورم­ ها کشیده می­ شوند و این عمل باعث ذوب شدن پریفورم به شکل قطره ­ای میشود که در انتهای قطره ها رشته های نازکی که به سرعت منجمد شده اند، به وجود می­ آید. در مرحله سوم برای تعیین کیفیت محصول تولید شده فیبر نوری باید از نظر استحکام کششی، پاشندگی رنگی، ظرفیت پهنای باند و ..  تست شود. کد آیسیک فیبرهای نوری 31301410 و تعرفه ی گمرکی آن 85447010 می باشد. ماشین آلات تولید فیبر نوری و  تکنولوژی آن در طرح امکان سنجی فیبر نوری به طور مفصل توضیح داده شده است.

تعداد صفحات:29

اشتغال زایی:17نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,فیبر,نوری,طرح توجیهی تولید فیبر نوری,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: