لینک فایل طرح توجیهی تولید اسید فسفریک

اسید فسفریک به دو روش عمده در دنیا تولید می شود.
الف) با استفاده از فرایند مرطوب(Dihydrate/Hemihydrate)
متداول ترین روش تولید اسید فسفریک در دنیا می باشدکه در زیر به شرح آن می پردازیم:
اسید تولیدی در فرایند تر مستقیماً از سنگ معدن تهیه می گردد و معمولاً در حجم زیاد و با هزینه زیاد و درجه خلوص نه چندان بالا تولید می شود. این نوع اسید عمدتاً برای تولید کودهای شیمیایی فسفاته به کار می رود. در صورتیکه این اسید خالص شود، از آن می توان برای تولید ترکیبات شیمیایی تجاری فسفاتها استفاده نمود. اسید در این روش اسید فسفریک از فعل و انفعال کنسانتره سنگ فسفات و اسید فسفریک حاصل می شود.

در این فرایند پس از خرد کردن کانی فسفات توسط آسیابهای گلوله ای که حاوی مقداری اسید فسفریک رقیق می باشد، شیرابه حاصله با اسید سولفوریک ۵۵% به مخازن واکنش منتقل می شود. این مخازن مجهز به همزن های قوی می باشد و درجه حرارت واکنش به دقت کنترل می گردد. گازهای خروجی از راکتور به برجهای جذب منتقل گشته و در آنجا اسید فلوسیلیسیک (H2SiF6 ) به وسیله آب می تواند بازیابی شود. واکنشی که در راکتور انجام می شود به صورت زیر می باشد. همچنانکه مشاهده می شود علاوه بر اسید فسفریک سولفات کلسیم نیز بدست می آید.
۳Ca3(PO4)2.CaF2+ 10H2SO4 + 10H2O → ۶H3PO4+ 10 CaSO4. 2H2O+ HF↑
شیرابه حاصله از راکتورها سپس به فیلتر خلاء دورانی افقی منتقی گشته و در آنجا اسید فسفریک از کیک جدا می شود. کیک بدست آمده گچ(ژیپس) می باشد و دور ریخته می شود. اسید بدست آمده از فیلتر ها به وسیله تبخیر کننده هائی که دارای مبدل های حرارتی می باشند تغلیظ می شود. شکل ۳ دیاگرام تهیه اسید فسفریک به روش تر را نشان میدهد.

مواد زائد تولید شده در حین فرایند تولید اسید فسفریک به دو دسته تقسیم می شوند:
۱- پساب حاصل از شستشو و جداسازی کیک ژیپس (گچ)
۲-  گازهای خروجی در مرحله هضم و تبخیر فرایند تولید
اصلی ترین مواد آلاینده پساب را فسفاتها و فلوریدهای محلول تشکیل می دهند که پس از تخلیه پساب به حوضچه های بزرگ تصفیه، با اضافه نمودن آهک به صورت نمک های (فسفات و فلورید) کلسیم رسوب داده می شوند البته با توجه به وسعت زیاد این حوضچه ها، مشکلات چندانی از نظر آلودگی آب وجود نخواهد داشت.
گازهای خروجی از فرایند در هر دو مرحله عنوان شده شامل مقادیری P2O5 و فلوئور می باشند(از مقدار کل فلوئور موجود در کانی فسفات( ۵/۳%) حدود ۳۰% در محصول، ۱۶% در گاز خروجی مرحله هضم و۲۴% در گاز خروجی مرحله تبخیر و۳۰% در کیک فیلتر ژیپس توزیع می شود).
این گازها با استفاده از یک تله آبی (Wet Scrubbing) قابل جذب بوده و به صورت جریانهای اسیدی  فع می شوند البته اسید فلوئوریک و اسید فلو سیلسیسیک تولید شده در این مرحله در عملیات تکمیلی بعدی قابل ارزیابی می باشند، اگرچه در بسیاری از واحدها این جریانهای اسیدی نیز به حوضچه های بزرگ تصفیه منتقل می شوند. در صورتیکه نیاز به تخلیه بخشی از آب این حوضچه ها باشد می بایستی حتماً جریان خروجی به کمک افزودن آهک کنترل گردد.
ب) روش خشک یا حرارتی (Thermal Processing)
در روش خشک یا حرارتی از فسفر عنصری به عنوان مادهء اولیه استفاده می شود و از اسید تولیدی در روش تر بسیار خالص تر و گرانتر است. از این اسید فسفریک برای تهیه فسفاتهای سدیم، کلسیم، پتاسیم و آمونیوم استفاده می گردد.
تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در فرآیند تولید محصول نقاط ضعف آن وجود آرسنیک، وانادیم، فلوئوریدها در کانی آپاتیت آن می باشد که در تولید و کاربری اسید فسفریک در مواد غذایی باید عاری از این مواد سمی شوند نقاط قوت آن تهیه این ماده با تولید انبوه و با قیمتی ارزان و حجمی فراوان می باشد که کاربری آن را افزایش می دهد. به عنوان مثال یکی از موارد استفاده از اسید فسفریک برای ایجاد طعم تندی به غذا می باشد که این ماده به دلیل دسترس فراوان و قیمت پایین در مقایسه با طعم دهنده های طبیعی نظیر زنجبیل برای دادن طعم تندی، یا اسید سیتریک که از لیمو (Lemon) و عصاره لیمو ترش (Lime) برای دادن طعم ترش بکار می رود، را در رتبه بالاتری قرار داده است.

تعداد صفحات:122

اشتغال زایی:74نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,اسید,فسفریک,طرح توجیهی تولید اسید فسفریک,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید ظروف پلی اتیلنی

پلی اتیلن ترفتالات جزء معروف ترین و همچنین پرمصرف ترین پلی استر گرما نرم خطی می باشد که از سال 1997 به این طرف وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت کاربرد های فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا کرده است . از جمله این کاربرد ها می توان به ساخت بطری نوشابه های گازدار ، فیلم عکاسی ، نوارهای مغناطیسی صوتی و تصویری ، دیسکت های کامپیوتر و ... که در طرح توجیهی پریفرم و بطری پت و طرح توجیهی بطری پلاستیکی ارائه شده است ، اشاره نمود .

محصولات این واحد شامل انواع پریفرم و بطری های پت بوده و طبق لوح فشرده وزارت صنایع به ترتیب دارای کد های آیسیک 25201397 و 25201394 می باشد . انواع پریفرم تحت تعرفه ی 60/392690 به کشور وارد یا صادر می گردند . با توجه به این که بحث صادرات و واردات برای بطری پت به تنهایی وجود ندارد لذا کد مربوط به تعرفه گمرکی برای این محصول در ایران تعریف نشده است . مبادلات انواع بطری پت به دلیل مشکلات حمل و نقل چندان رایج نیست و مبادلات این محصول بیشتر به شکل ابتدایی آن یعنی پریفرم رایج است . واردات انواع پریفرم تحت تعرفه گمرکی 39269060 با موافقت وزارت بازرگانی و با سود 25% انجام می پذیرد .

مواد اولیه ، نیروی انسانی ، ساختمان ها ، محوطه سازی و هزینه های ثابت مورد نیاز در طرح توجیهی

مواد اولیه اشاره شده در طرح توجیهی:

• پلی اتیلن ترفتالات PET
• رول پلاستیک بسته بندی
• کیسه های پلاستیکی

نیروی انسانی لازم به منظور اجرای این پروژه :

• مدیر کارخانه
• مدیر فنی
• مدیر بازرگانی
• حسابدار
• تدارکات
• نگهبان و سرایدار
• سرپرست تولید
• مسؤل کنترل کیفیت
• کارگر تولید

ساختمان ها و محوطه سازی مورد نیاز در طرح توجیهی:

• تسطیح و خاکبرداری
• دیوار کشی
• درب ورودی
• جدول بندی و کانال کشی و خیابان کشی و آسفالت
• فضای سبز
• پارکینگ
• روشنایی
• سالن تولید
• انبار مواد اولیه
• انبار محصولات
• ساختمان اداری و رفاهی
• سرایداری
• نگهبانی

هزینه های ثابت ( سرمایه ثابت ) مورد نیاز به منظور اجرای پروژه

• زمین
• محوطه سازی
• احداث ساختمان های صنعتی و غیرصنعتی
• انشعابات
• تاسیسات زیربنایی
• تسهیلات خدماتی و وسایل نقلیه
• هزینه خرید تجهیزات و ماشین آلات اصلی موردنیاز
• هزینه های متفرقه مربوط به تجهیزات اصلی
• هزینه نصب تجهیزات و ماشین آلات اصلی و جانبی
• هزینه های قبل از بهره برداری
• هزینه های پیش بینی نشده

تعداد صفحات:73

اشتغال زایی:44نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,ظروف,پلی,اتیلنی,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید چرخ و محور واگن

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید چرخ و محور واگن میباشد. که در قالب متدولوژی علمی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .

دلایل انتخاب طرح :

اهمیت صنعت حمل و نقل ریلی برای همگان روشن است. این صنعت دارای مشخصه های ویژه است که سبب ایجاد جذابیت در امور حمل و نقل میگردد که برخی از این مزیت ها به شرح زیر است :

ظرفیت بالای حمل و نقل و امکان حمل یکجای محموله های بزرگ

قیمت مناسب حمل در مقایسه با دیگر وسایل حمل و نقل

امنیت بالای حمل و نقل

کاهش آلودگی های زیست محیطی

از اینرو با توجه به مزیت های حمل و نقل ریلی، امروزه در کشورهای پیشرفته این صنعت بسیار گسترش پیدا کرده است. در کشور ما نیز راه آهن همانند سایر کشورها، نقش اساسی در توسعه صنعتی و اقتصادی کشور برعهده دارد و روی همین امر راه آهن جمهوری اسلامی، طرح های زیادی برای توسعه این صنعت در دستور کار خود قرار داده است و لذا چشم انداز صنعت حمل و نقل ریلی کشور بسیار پررونق ارزیابی میگردد. لیکن مسئله دیگر قابل طرح در این صنعت، اهمیت نگهداری سرمایه عظیم ماشین آلات و تجهیزات میباشد. واگن ها به عنوان یکی از تجهیزات اساسی سیستم حمل و نقل ریلی محسوب میگردند. بنابراین نگهداری این تجهیزات اثر بسیار قابل توجهی در حفظ توان عملیاتی سیستم حمل و نقل ریلی ایفا مینماید و چرخ و محور به عنوان یک قطعه اساسی از واگن ها، دارای اهمیت بسیار بالا در حفظ قابلیت عملکرد واگن ها میباشند. تولید این قطعات در سالهای اخیر در کشور امکان پذیر نبوده و سالانه راه آهن جمهوری اسلامی با صرف مبالغ هنگفت ارز، اقدام به واردسازی آنها از خارج کشور مینمود ولی در سالهای گذشته تولید آن در کشور آغاز شده است که به نظر میرسد با توسعه تولید داخل، نیازمندی کشور به این قطعات کاملاً مرتفع گردد.

تعداد صفحات:53

اشتغال زایی:29نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,چرخ,و,محور,واگن,طرح توجیهی تولید چرخ و محور واگن,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید ژلاتین از پودر استخوان

ژلاتین یک محصول پروتئینی است که از منابع مختلف از کلاژنها و مواد پروتئینی دامی نظیر استخوان و بافت های هم بند دامها ، پوست خوک ، گوشت ماهیان  غیر خوراکی ، پوست ماهی و سایر منابع پروتئینی قابل تهیه می باشد ولی از آنجا که منابعی مانند گوشت ماهی و دام بطور مستقیم مورد مصرف خوراکی دارد و گرانقیمت می باشد معمولا ژلاتین را از ضایعات پوست و گوشت و استخوان و یا منابع پروتئینی غیر خوراکی تهیه می نمایند که اغلب بصورت پودرو گرانول تولید می گردد.

مهمترین مصارف ژلاتین در صنایع غذایی ، داروئی و شیمیایی است ( در حدود %5 از محصولات غذایی از ژلاتین استفاده می شود) . ژلاتین از مواد غذایی ایمن و سلامت برای انسانها محسوب می شود١. این ماده پروتئینی اهمیت خاصی در صنایع غذائی، داروئی،صنعتی و پزشکی دارد. به ویژه در صنایع غذایی در تهیه مارمالادها و ژله ها و شیرینی جات و بستنی ها کاربرد داشته و به آسانی در بدن جذب شده و حتی به هضم سایر مواد غذایی از طریق تشکیل امولسیون کمک می نماید.

در صنایع غذایی از ژلاتین بعنوان ایجاد کننده ارزش پروتئینی ، قوام دهنده مایعات غذایی ، پایدارکننده بعضی از محصولات غذایی و در صنایع شیمیایی بخصوص صنایع عکاسی و صنایع داروسازی بصورت تولید کپسولهای ژلاتینی و ... استفاده می شود .

تعداد صفحات:45

اشتغال زایی:68نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,ژلاتین,از,پودر,استخوان,طرح توجیهی تولید ژلاتین از پودر استخوان,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید ظروف یکبار مصرف کاغذی

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید ظروف یکبار مصرف کاغذی می باشد . این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکان سنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذاران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند . امید است این مطالعات کمکی هر چند کوچک در راستای توسعه صنعت کشورمان بعمل آورد .

در دنیای امروز بهداشت نوشیدنی ها و غذاها و همچنین بهداشت ظروف مورد استفاده برای مواد غذایی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشند و روی همین امر وزارت بهداشت مقررات خاصی را جهت تولید و عرضه این محصولات اعمال می نماید.
استفاده از ظروف یکبار مصرف کاغذی یکی از الزامات وزارت بهداشت در عرضه نوشیدنی ها، بستنی ها و برخی مواد غذایی می باشد. این ظروف با آلومینیوم، موم یا رزین لامینت می گردند و تحت این شرایط ماده غذایی یا آشامیدنی هیچ گونه اثری روی ظرف باقی نمی گذارند و بنابراین این ظروف نسبت به سایر ظروف یکبارمصرف از لحاظ بهداشتی از ارجحیت بیشتری برخوردار است.ولی نقطه ضعف این ظروف ، استحکام پایین آن ها در ابعاد بزرگ ی باشد.

تعداد صفحات:54

اشتغال زایی:19نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,ظروف,یکبار,مصرف,کاغذی,طرح توجیهی تولید ظروف یکبار مصرف کاغذی,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: