لینک فایل طرح توجیهی تولید ژلاتین از پودر استخوان

ژلاتین یک محصول پروتئینی است که از منابع مختلف از کلاژنها و مواد پروتئینی دامی نظیر استخوان و بافت های هم بند دامها ، پوست خوک ، گوشت ماهیان  غیر خوراکی ، پوست ماهی و سایر منابع پروتئینی قابل تهیه می باشد ولی از آنجا که منابعی مانند گوشت ماهی و دام بطور مستقیم مورد مصرف خوراکی دارد و گرانقیمت می باشد معمولا ژلاتین را از ضایعات پوست و گوشت و استخوان و یا منابع پروتئینی غیر خوراکی تهیه می نمایند که اغلب بصورت پودرو گرانول تولید می گردد.

مهمترین مصارف ژلاتین در صنایع غذایی ، داروئی و شیمیایی است ( در حدود %5 از محصولات غذایی از ژلاتین استفاده می شود) . ژلاتین از مواد غذایی ایمن و سلامت برای انسانها محسوب می شود١. این ماده پروتئینی اهمیت خاصی در صنایع غذائی، داروئی،صنعتی و پزشکی دارد. به ویژه در صنایع غذایی در تهیه مارمالادها و ژله ها و شیرینی جات و بستنی ها کاربرد داشته و به آسانی در بدن جذب شده و حتی به هضم سایر مواد غذایی از طریق تشکیل امولسیون کمک می نماید.

در صنایع غذایی از ژلاتین بعنوان ایجاد کننده ارزش پروتئینی ، قوام دهنده مایعات غذایی ، پایدارکننده بعضی از محصولات غذایی و در صنایع شیمیایی بخصوص صنایع عکاسی و صنایع داروسازی بصورت تولید کپسولهای ژلاتینی و ... استفاده می شود .

تعداد صفحات:45

اشتغال زایی:68نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,ژلاتین,از,پودر,استخوان,طرح توجیهی تولید ژلاتین از پودر استخوان,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی به روش پودر

متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می پذیرد . متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری می باشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. دراوایل قرن بیستم فلزهای دیرگدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودرشکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی،اسباب بازی سازی والکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی م یبود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی میباشد. در سا لهای ۱۹۶۲ ۱۹۵۲ روشهای نوین مانند فُرج پودر و ایزو استالیک گرم در صنعت متالورژی پودر بکار گرفته شد. این روشها با تولید قطعات با دانسیته بالا توان رقابتی قطعات متالورژی پودر را افزایش دادند.

کاربردهای محصول

متالورژی پودر( P/M) یک روش بسیار پیشرفته برای تولید قطعات آهنی و غیرآهنی با قابلیت اعتماد بالاست. در این تکنولوژی با مخلوط کردن پودرهای عناصر و یا آلیاژهای مختلف و سپس فشرده کردن آنها در یک قالب بوسیله پرس، شکل نهایی قطعه بدست می آید. در مرحله بعد، این قطعه خام در یک کوره مخصوص با اتمسفرکنترل شونده گرما داده می شود (یا به اصطلاح سینتر می شود) و به این ترتیب ذرات پودر به هم می چسبند. از آنجا که در این فرآیند هیچ براده ای تولید نمی شود، در قطعه نهایی بیش از ۹۳ % مواد خام اولیه مورد استفاده قرار می گیرد. به همین خاطر در متالورژی پودر صرفه جویی زیادی در مصرف انرژی و مواد اولیه صورت می گیرد.
فرآیند متالورژی پودر یک فرآیند کم هزینه در تولید قطعات ساده و یا پیچیده در تعداد چندصدتایی تا چندهزارتایی در ساعت ( تاکید بر تیراژ بالا جهت توجیه دار بودن این صنعت ) با ابعادی با دقت بالاست. در نتیجه در بدترین حالت، یک فرآیند ماشینکاری جزئی بر برای دقیق تر روی قطعه مورد احتیاج است. همچنین قطعات تولید شده ممکن است تحت عملیات سایزینگ(Sizing) برای دقیق تر کردن ابعاد کوینینگ( Coining ) افزایش چگالی و استحکام قطعه قرار بگیرد. بیشتر قطعات تولید شده بوسیله متالورژی پودر کمتر از۳/۲ کیلوگرم وزن دارند ، اگرچه می توان قطعاتی با وزن ۱۶ کیلوگرم ( ۳۵ پوند) را هم بوسیله ماشین آلات متعارف متالورژی پودر تولید کرد. بسیاری از قطعات اولیه ای که بوسیله متالورژی پودر تولید می شدند، مانند بوش ها و یاتاقان ها، شکل های ساده ای داشتنداما امروزه به دلایل اقتصادی بیشتر قطعات چند سطحی و با کانتورهای پیچیده به کمک فرآیند متالورژی پودر تولید می شوند .

تعداد صفحات:67

اشتغال زایی:27نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,قطعات,صنعتی,به,روش,پودر,طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی به روش پودر,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید انواع پودر باریت

فرصت سرمایه گذاری این نوبت به تولید یک کانی حیاتی در صنعت اختصاص دارد. باریت ماده ای است که در تهیه گل حفاری مصرف زیادی دارد. تولید این محصول به نسبت سایر طرحهای صنعتی سرمایه گذاری بالایی نیاز ندارد و از بازدهی خوبی نیز برخوردار می باشد.

معرفی محصول

باریت، ترکیب طبیعی سولفات باریم، یکی از کانی‌های عادی رگه‌ها است که معمولاً همراه کوارتز و کلسیت ظاهر می‌شود. همچنین در سنگهای آهکی و ماسه سنگ نیز دیده می‌شود. صفت مشخصه باریت این است که در مقایسه با سایر مواد غیر فلزی بسیار سنگین می‌باشد. باریت در حالت معمولی سفید رنگ تا خاکستری روشن است ولی ممکن است به رنگهای متمایل به آبی، قهوه‌ای یا سیاه نیز دیده شود. باریت یک کانی اوپک تیره بوده و دارای جلای صدفی تا شیشه‌ای می‌باشد. نمونه‌های تیپ یک آن به صورت بلورهای ارترومبیک کشیده دیده می‌شود، اما باریت تجارتی به صورت دانه‌دانه، توده‌های بلورین و یا قلوه‌ای تهیه می‌شود. وزن مخصوص این کانی در حدود ۴٫۳ تا ۴٫۶ می‌باشد، و سختی آن بسته به ناحیه‌ای که در آن تولید شده است، دارای دامنه تغییرات قابل ملاحظه‌ای می‌باشد.

طرح توسعه تولید پودر باریت

با توجه به اینکه بیش از ۸۵ درصد مصرف باریت در گل حفاری می‌باشد در ایران نیز بیشتر واحدهای موجود، پودر باریت مورد مصرف در گل حفاری تولید می‌نمایند ولی از آنجا که باریت دارای مصارف متعدد دیگری نیز می‌باشد و احتمالاً در آینده به کاربردهای آن باز هم افزوده خواهد شد لذا توسعه واحدهای فرآوری باریت جهت تولید محصولات متنوع لازم و ضروری به نظر می‌رسد.
هدف از فرآوری باریت ، تولید محصول با دانه‌بندی و ترکیب شیمیایی مشخص و مورد نیاز در صنایع مختلف می‌باشد و شامل خردایش مرحله‌ای توسط سنگ‌شکن و آسیاب، جدایش ناخالصیهای همراه و نیز دانه‌بندی و خشک کردن آن می‌باشد و اغلب ناخالصیهای آن به روشهای ثقلی نظیر جیگ، میز، واسطه سنگین و… حذف می‌گردد.

بررسی بازار

باریت یکی از مواد پرکاربرد در صنایع گوناگون محسوب می‌شود. این کانی به‌دلیل وزن مخصوص بالا، سادگی مصرف، خنثی بودن از نظر شیمیایی، نرمی و مناسب بودن از نظر قیمت، به‌صورت گسترده‌ای جهت حفاری در صنعت نفت و گاز، به‌کار می‌رود. باریت در صنایع رنگ‌سازی، دارو سازی، شیشه‌سازی و لاستیک‌سازی، نیز کاربرد دارد. از طرفی علیرغم آن‌که در حال حاضر معادن فراوانی در کشور به تولید باریت می‌پردازند، شرکت‌ها و کارخانه‌های اندکی در زمینه فرآوری باریت و تولید پودر باریت فعالیت می‌نمایند. وجود چندین معدن باریت در استان و امکان بهره‌برداری از آن‌ها، احداث کارخانه‌ای برای فرآوری باریت جهت برآوردن نیازهای استان و مناطق همجوار را توجیه‌پذیر می‌کند. براساس آمار سال‌های ۹۳ و ۹۴، ارزش صادرات پودر باریت، ۲۶۷۰۰۰۰۰ دلار گزارش شده است، که نشان‌دهنده تقاضای بالای کشورهای همسایه می‌باشد. بنابراین با توسعه تجهیزات و رسیدن به کیفیت استاندارد بین‌المللی، پودر باریت به‌عنوان یک محصول ارز‌ آور نیز می‌تواند در نظر گرفته شود.

مزایای اجرای طرح تولید پودر باریت

با توجه به مواردی چون تامین بخشی از تقاضای داخلی در صورت بهره‌برداری از این طرح و کاربرد گسترده و رو به رشد محصولات طرح همچنین در‌دسترس بودن مواد اولیه و وجود ذخایر کافی باریت در معادن که از داخل کشور قابل تامین می‌باشد و امکان صادرات این محصول با داشتن استانداردهای لازم از یک سو و نرخ بازده داخلی و بازگشت سرمایه مناسب طرح از سوی دیگر، طرح را به عنوان فرصت سرمایه‌گذاری ارزشمند می‌توان معرفی نمود.

تعداد صفحات:46

اشتغال زایی:17نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,انواع,پودر,باریت,طرح توجیهی تولید انواع پودر باریت,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل دئودرانت پودر

برای پوست های حساس - ضد تعرق

در یک صحفه با فرمت pdf تقدیم می شود.

کلمات کلیدی : فرمولاسیون فرمول رایگان فرمول ارایشی فرمول رایگان فرمول رایگان دئودرانت پودری
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل کرم پودر گریم

ماندگاری بالا-ضد اب-دارای رنگ دانه های معدنی و ویتامنه

در یک صحفه با فرمت pdf تقدیم می شود.

کلمات کلیدی : فرمولاسیون فرمول رایگان فرمول ارایشی فرمول رایگان کرم پودر کرم پودر گریم
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: