↓↓ لینک دانلود و خرید پایین توضیحات ↓↓
فرمت فایل: word
(قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات: 56
قسمتی از متن فایل دانلودی:
چکیده
آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت تهران دارو شامل کنترلهای فیزیکی و شیمیایی، میکروبی و کنترل حین تولید میباشد. آزمایشهای فیزیکی و شیمیایی مانند نقطه ذوب و تست حلالیت و تستهای فیزیکی مجموعاً کنترلهای فیزیکی و شیمیایی میباشد. آزمایشات در قسمت دستگاهی توسط انواع دستگاههای کروماتوگرافی مانند
(GC, HPLC) و انواع دستگاههای طیفسنجی مانند IR, UV-Vis و POLARIMETR و KARL-FISHER انجام میپذیرد. کنترلهای میکروبی بر روی مواد اولیه و محصولات هر دو انجام میشود. این آزمایشات شامل کنترل مواد از نظر وجود و رشد میکروب در آنهاست. در این آزمایشات میزان پرزرداتیوها ـ مواد جلوگیری کننده از پیدایش و رشد میکروبها را اندازهگیری میکنند. در قسمت کنترلهای حین تولید، آزمایشهای در رابطه وزن سنجی، سختی، ضخامت و زمان باز شدن و فرسایش به طور اختصاصی بر روی قرصها انجام میشود. آزمایشات ذکر شده روی مواد اولیه در خط تولید و محصولات مختلف انجام میگیرد. تستهای ادواری تا مدتزمان انقضای محصول به صورت ماهیانه روی محصولات تولیدی که روانه بازار شدهاند صورت میگیرد.
و...
↓↓ لینک دانلود و خرید پایین توضیحات ↓↓
فرمت فایل: word
(قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:200
قسمتی از متن فایل دانلودی:
« تاریخچه ایران – ترانسفو »
استفاده از نیروی برق وضعیت جدیدی را در زندگی بشر بوجود آورده است که با توجه به کاربرد و اهمیت ترانسفورماتور ، این استفاده بهتر و مطلوبتر صورت می پذیرد . کارخانجات ایران ترانسفو اولین تولید کننده ترانسفورماتور توزیع و قدرت در ایران می باشند که زیر نظر سازمان های ساتکا و شرکت زیمنس و ترافویونیون آلمان آغاز گردید .
شرکت ایران ترانسفو در سال 1345 با ابتکار وزارت نیرو جهت تولید ترانسفورماتور های مورد احتیاج شبکه های توزیع برق کشور تأسیس مگردید که قسمت عمده سهام را شرکت برق منطقه ای تهران و بانک صنعت و معدن به عهده داشت .
این شرکت در شهر ری اقدام به ایجاد یک کارخانه ترانسفور ماتور سازی نمود و از اواخر سال 1347 تولید ترانسفورماتور فشار قوی تا قدرت KVA 1600 و 330007 را آغاز نمود .
فعالیت تولیدی واحد شهر ری بسیار موفقیت آمیز بود ، به ترتیبی که ظرفیت تولید کارخانه در طول 14 سال از MVA70 در سال 1347 به حدود MVA1700 در سال 1360 یعنی حدود 24 برابر ظرفیت اولیه خود رسید .
با توجه به احتیاجات روز افزون وزارت نیرو ، شبکه برق کشور به ترانسفورماتورهای فشار قوی شرکت در سال 1354 تصمیم به افزایش ظرفیت تولیدی ترانسفورماتورهای توزیع شبکه برقی و ایجاد کارخانه جدیدی به منظور تولید ترانسفورماتورهای قدرت جهت شبکه های برق سراسری کشور اتخاذ نمود .
مواد اولیه این شرکت عمدتاً از خارج تامین می گردد که پس از انجام آزمایشات در آزمایشگاه مواد و تائید قسمت کنترل کیفیت مواد ، وارد انبارهای مواد اولیه می گردند . دفتر طراحی و محاسبات فنی جهت سفارشاتی که از برقهای منطقه ای دریافت مینمایند و مطابق با ساتانداردهای تولیدی می باشند ، نقشه و محاسبات لازمه را تهیه کرد و در اختیار دفتر برنامه ریزی قرار میدهند .
و...
↓↓ لینک دانلود و خرید پایین توضیحات ↓↓
فرمت فایل: word
(قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:52
قسمتی از متن فایل دانلودی:
فهرست مطالب پروژه :
مقدمه
به منظور جلوگیری از ضایعات، افزایش بهره وری در واحدهای تولیدی و خدماتی، جلب رضایت خاطر مشتریان داخلی و خارجی و افزایش صادرات، ایجاب میکند تا شرکتها و کارخانجات کنترل کیفیت را تولید کالا و خدمات خود لحاظ کرده و روز به روز سطح آن را افزایش دهند. برای افزایش سطح کنترل کیفیت لازم است که از طریق وضع کنترلها و بازرسیهای متناوب و سختگیرانه در راستای این امر اقدام شود.
برای کنترل کیفیت فرایند تولید در طی زمان و اینکه آیا فرایند تحت کنترل است یا خیر؟ میتوان از S.P.C و خصوصاً از ابزار نمودارهای کنترلی SPC استفاده کرد.
همچنین برای اخذ تصمیمات مختلف در طول فرایند تولید از سیستمهای اندازه گیری که به عنوان ابزار دقیق (Gauge) معروف هستند استفاده میشود. اگر چه اغلب واحدهای تولیدی از انواع مختلف سیستمهای اندازه گیری استفاده میکنند ولی متأسفانه از تحت کنترل بدون و یا با صلاحیت بودن (کارایی) آنها اطلاع کمی دارند و بطور کلی از میزان نوسانات مربوط به علل خاص و علل عام در فرایند اندازه گیری هیچگونه اطلاعی در دست نبوده و مسئولان همچنان از وسایل اندازه گیری (ابزار دقیق) با این فرض که این وسایل کارشان را دقیق انجام میدهند، استفاده میکنند.
در اینجا مبحثی به نام تجزیه و تحلیل سیستمهای اندازه گیری (M.S.A) مطرح میشود که هدف آن ارائه دستورالعملهایی است که به مهندسان و مسئولان سیستمهای اندازه گیری کمک کند تا با تدوین رویههایی، کیفیت سیستم اندازه گیری را تعیین کند.
و...
↓↓ لینک دانلود و خرید پایین توضیحات ↓↓
فرمت فایل: word
(قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:48
قسمتی از متن فایل دانلودی:
فهرست مطالب
عنوان
آشنایی با شرکت شتاب کار ....................
تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار.........
مراحل انجام کار.............................
1-3 فصل اول ـ مفاهیم کلی....................
2-3 فصل دوم ـ مراحل پیادهسازی...............
3-3 فصل سوم ـ نمودارهای کنترلی..............
4-3 فصل چهارم ـ جمعبندی ـ نمودار و جدول.....
نتایج بدست آمده.............................
مقدمه:
اصل بقای هرسازمانی، ارایه محصولات و خدمات با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی و خواست مشتری است. شرکت شتاب کار با بینش جهانی شدن در زمینه تولید قطعات خودرو و ایجاد سازمانی نمونه، پیشرو و تأثیرگذار دراقتصاد ایران یکی از شرکتهایی است که کیفیت، رضایت مشتری و بهبود مستمر، پایه تمامی فرآیندهای آن میباشد و باتوجه به اینکه اهتمام کلیه کارکنان ارایه محصولات و خدمات با کیفیت است، لذا اجرای پروژه SPC در دستور کار واحدهای تولیدی این شرکت قرارگرفته است. دراین راستا شرکت شتاب کار کنترل فرآیند آماری (SPC) را درخط استکان تایپت واحد شماره یک خود به صورت آزمایشی اجرا نموده و پس از حصول نتایج موردنظر و با استفاده از تجربیات اکتسابی این ابزار را به سایر خطوط و واحدهای تولیدی خود تعمیم داد.
دراین مقاله سعی گردیده تا ضمن معرفی شرکت شتاب کار و بیان تاریخچه اجرای SPC در آن، مراحل اصلی انجام SPC دراین شرکت و نتایج حاصله از آن به اختصار بیان گردد. به امید آنکه این نوشتارگامی هرچند کوچک درجهت معرفی و اشاعه فرهنگ استفاده از این ابزار دربین صنایع این مرز و بوم گردد.
و...
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : پاورپوینت
نوع فایل : .ppt ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد اسلاید : 28 اسلاید
قسمتی از متن .ppt :
تولید و فروش سیستم های کنترل از راه دور
فعالیت اصلی شرکت
این شرکت با به کارگیری دستاوردهای نوین فناوری مجتمع های مسکونی و اداری هتل ها دانشگاه ها و بیمارستانها را از گسترده ترین طیف خدمات اتوماسیون ساختمان که شامل سیستم امنیتی و حفاظتی در ساختمان و کنترل از راه دور است بهره مند می سازد و زندگی ساکنان و استفاده کنندگان از خدمات را ایمن آسان تر وبهتر مینماید ما با بررسی هایی که انجام دادیم به این نتیجه رسیدیم که تولید سیستم های کنترلی در ایران مورد نیاز و مقرون به صرفه خواهد بود بنابراین تصمیم به اجرای این طرح گرفتم زیرا تولیدکنندگان این محصول در استان بسیار کم است
مقدمه
در جهت کاهش هزینه های صنعت ساختمان و استفاده بهینه از تکنولوزی که در مجموع صرفه جویی انرزی را در برخواهد داشت بطوریکه صرفه جویی های ناشی از بکارگیری این سیستمها در مدت زمان کوتاهی موجب جبران هزینه های مربوطه می شود.
سیستم های کنترشل هوشمند دارای انعطاف بالایی خواهند بود که میتوان براحتی آنها رابا نیازهای مختلف منطبق نمود. یک ساختمان هوشمند بنا به تعریف انستیتو ساختمانهای هوشمند بنایی است که با استفاده بهینه از چند عنصر پایه :سازه وسیستم و خدمات و مدیریت و روابط درونی آنها محیطی مناسب ودارای صرفه اقتصادی ایجاد نماید در ساختمان هوشمند بسیاری از اعمالی که ساکنان از روی عادت وبصورت غیرارادی انجام میدهند توسط سیستمهای هوشمند انجام می گردد که باعث صرفه جویی در زمان و هزینه نیروی انسانی می گردد.
معرفی محصول
این طرح کارآفرینی که یک سیستم امنیتی وحفاظتی در ساختمان همراه پمپ آب برای آب دادن باغچه ها و گلها در داخل اتاق استفاده میشود قابلیت کنترل به وسیله ریموت وکنترلر را دارد که در صورت عدم حضور یا مسافرت طولانی مدت افراد بتوانند نظارت بر مکانهای آبیاری و روشتایی داشته باشند .با استفاده از این دستگاه می توان از موقع غروب آفتاب لامپها را روشن و ساعت 12 شب خاموش کردو از طریق تایمر دیجیتال و یک پمپ آب و از طریق شیلنگ در ساعات معین روز بتوان گلها وباغچه را آبیاری کرد.
بررسی بازار و رقبا
درحال حاضر در سطح استان هیچ کارگاه و کارخانه ای مبتی بر تولید این محصول وجود ندارد و ارتباط ما با بازار و فروش محصول به طور مستقیم می باشد از نظر مقابله با سایر رقبا قیمت عامل مهمی است و کیفیت بالا و قیمت مناسب باعث جلب مشتریان بیشتری میشود وهمچنین پشتیبانی مالی و مدیریت بازرگانی بسیار مهم است .
فهرست مطالب و اسلایدها:
فعالیت اصلی شرکت
مقدمه
معرفی محصول
بررسی بازار ورقبا
اهداف احداث کارگاه
مشتریان ومصرف کنندگان
نحوه سرمایه گذاری
هزینه های جاری
صورتحصاب حقوق بخش تولیدی و خدماتی
هزینه استهلاک
*جدول هزینه های ثابت و متغیر (هزار ریال)
نمودار نقطه سربه سر