لینک فایل طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی به روش فورجینگ

محصولات مورد نظر طرح حاضر، تولید انواع قطعات صنعتی به روش فورجینگ میباشد.این محصولات به عنوان قطعات صنعتی محسوب میگردند که در ساخت و تولید انواع خودرو، ماشین آلات کشاورزی و صنعتی، تجهیزات صنعتی و موارد مشابه کاربرد دارند. از اینرو ماهیت طرح حاضر را میتوانیم قطعه سازی عنوان نماییم.

مشخصه اصلی قطعات تولید شده به وسیله آهنگری یا فورج، استحکام و سفتی بالای آنها میباشد. به طوری که این قطعات به واسطه ساختمان کریستالی بهبود یافته خود، از مقاومت بسیار بالایی در مقابل سایش و تغییر شکل مکانیکی برخوردار هستند و همین خواص مکانیکی سبب کاربرد آنها در محل هایی از ماشین آلات و تجهیزات شده است که تحت بارهای مکانیکی بالایی قرار دارند و قطعات تولید شده از روش های دیگر تولید مانند ماشینکاری و ریخته گری قابلیت کاربرد در این محل ها را ندارند. علت مقاومت بالای قطعات تولید شده از روش فورج، به ماهیت روش تولید آن باز میگردد که در آن قطعه خام در کوره ها گرم شده و سپس به وسیله فشار پرس فشرده میشود. این عمل سبب میگردد که ساختمان متالوژیکی مواد مورد استفاده قطعه بهبود یافته و به صورت بلورهای کوچک و منظم آرایش پیدا نماید که این امر سبب افزایش خواص مکانیکی قطعه نیز می گردد .

(قطعات تولید شده به روش آهنگری (فورج) مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن دارای کد آیسیک 28911111 میباشد.)

(شرایط واردات محصول با مراجعه به کتاب مقررات واردات و صادرات وزارت بازرگانی، نتیجه گیری شده است که محدودیت خاصی برای واردات قطعات صنعتی وجود ندارد و با توجه به اینکه قطعات مورد مطالعه نیز در فهرست قطعات صنعتی خودرو و غیره طبقه بندی می شود لذا مشمول این عدم محدودیت واقع می گردد و لذا کلیه واردکنندگان می توانند به هر تعداد اقدام به واردسازی این قطعات بنمایند. عوارض ورودی این قطعات 4 تا 20 درصد است .)

این قطعات خود به عنوان یک محصول واسطه در تولید یا تعمیرات خودرو، ماشین آلات صنعتی، کشاورزی، تجهیزات و غیره مورد استفاده دارد. از اینرو ماهیت این قطعات طوری است که نمیتوان استاندارد خاصی را برای آن تعیین کرد و لذا هیچگونه استاندارد ملی یا بین المللی برای این قطعات وجود ندارد. ولی باید گفت که تولید این قطعات تحت مشخصات فنی ارائه شده از طرف طراح قطعه صورت میگیرد که به نوعی نیز میتوانیم مشخصات فوق را به عنوان الزامات و استانداردهای مورد نیاز در تولید تلقی نماییم. مشخصات فنی قطعات در قالب نقشه فنی، برگ آنالیز مواد اولیه مصرفی و برگ مشخصات مکانیکی و متالوژیکی از طرف مهندس طراح ارائه میگردد که رعایت تک تک آنها از طرف سازنده گان امری اجتناب ناپذیر است.

فهرست:

مقدمه

۱ – معرفی محصول

۱- ۱- نام و کد محصولات (آیسیک ۳)

۲-۱- شماره تعرفه گمرکی

۳-۱- شرایط واردات محصول

۴-۱- بررسی و ارائه استانداردهای موجود در محصول ( ملی یا بین المللی )

۵-۱- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

۶-۱- معرفی موارد مصرف و کاربرد

۷-۱- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

۸-۱- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز

۹-۱- کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول

۰۱-۱- شرایط صادرات

۲ – وضعیت عرضه و تقاضا

۱-۲- بررسی ظرفیت بهرهبرداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون

۲-۲- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا

۳-۲- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا آخر سال ۵۸۳۱

۴-۲- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه توسعه سوم تاکنون

۵-۲- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه توسعه سوم تا پایان سال ۵۸۳۱ و بررسی امکان توسعه صادرات

۶-۲- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم

۳- بررسی اجمالی تکنولوﮊی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها

۴- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوﮊیهای مرسوم در فرایند تولید محصول

۵- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد حجم سرمایه ثابت مورد انتظار

۶- برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و منابع تامین آن

۷- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

۸- وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال

۹- بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی

10- وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی

۱۱- تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید

تعداد صفحات:75

اشتغال زایی:29

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,قطعات,صنعتی,به,روش,فورجینگ,طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی به روش فورجینگ,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید اسانس صنعتی

اسانس ها ترکیبات معطری هستند که از اندام های مختلف گیاهان مانند برگ ، پوست ، گل ، میوه ، دانه و ریشه گرفته می شوند . در حال حاضر از حدود ۹۰ گیاه امکان استخراج اسانس وجود دارد . به علت تبخیر اسانس ها در اثر مجاورت هوا و در حرارت عادی ، آنها را روغن های فرار یا عطری یا اسانس های روغنی نیز می نامند . اسانس ها به طور کلی بیرنگ هستند بخصوص هنگامی که تازه تهیه شده باشند ولی در اثر مرور زمان به علت اکسیداسیون و رزینی شدن رنگ آنها تیره می شود . برای جلوگیری از این تغییرات باید اسانس ها را در مکان خنک ، خشک ، ظرف های سر بسته و پر از جنس شیشه نگهداری نمود.

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت ساخت اسانس های صنعتی:

طرح توجیهی تولید اسانس پرتقال : ۱۵۴۹۱۴۲۲
طرح توجیهی تولید اسانس لیمو ترش: ۱۵۴۹۱۴۲۱
طرح توجیهی تولید اسانس گل محمدی: ۱۵۴۹۱۴۱۱
طرح توجیهی تولید اسانس میوه: ۱۵۴۹۱۴۲۰
طرح توجیهی تولید اسانس انواع سبزیجات: ۱۵۴۹۱۴۱۲

موارد مصرف و کاربرد اسانس های صنعتی:

خاصیت اصلی اسانس های صنعتی ایجاد بو و رایحه در محـصول مـورد اسـتفاده مـی باشـد . البتـه اسانس های غذائی و داروئی وظایف دیگری نیز بر عهده دارند که به علت اینکه در طرح حاضـر هـدف تولید اسانس صنعتی می باشد ، لذا از پرداختن به نوع غذائی آن صرف نظر شده است . حضور اسانس های صنعتی را می توان در پودرهـای رخـت شـوئی ، صـابون هـا ، شـامپوها ، مـایع ظرفشوئی ، حشره کش ها ، خوشبو کننده های هوا ، ضد عرق ، بوگیرها ، و بسیاری از مواد آرایشی مانند کرم ها ، رژها ، لاک ناخن و … مشاهده کرد .

اهمیت تولید اسانس های صنعتی در کشور:

محصولات مورد مطالعه طرح حاضر ، هر چند بعنوان مـاده اولیـه در تولیـد بـسیاری از محـصولات غذائی و بهداشتی و داروئی دارای کاربرد است ، ولی از نگاه کلان می تـوان گفـت کـه ایـن محـصولات اهمیت استراتژیک خاصی در داخل کشور و بازارهای جهانی ندارند و تنها از نگاه یک ماده اولیه مـصرفی صنعت می توان این محصولات را مورد مطالعه و بررسی قرار داد.

تجهیزات و ماشین آلات طرح تولید اسانس های صنعتی

سیستم سورتینگ
سیستم خرد کن
دستگاه های خشک کن تفاله ها
مخازن خیساندن
برج تقطیر
فیلترها
تبخیر کننده
ماشین مخلوط کن و …

تعداد صفحات:69

اشتغال زایی:33نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,اسانس,صنعتی,طرح توجیهی تولید اسانس صنعتی,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید چربی گیر های صنعتی

عملاً روی تمام وسایل فلزی که هر روز استفاده میشوند، مقداری آماده سازی انجام شده است. این وسایل عبارتند از : سواریها، اتوبوسها، ماشینهای لباسشویی، یخچالها، دوچرخه ها، هواپیما، پیچ و مهره، مبلمانهای فلزی، تراکتورها، جاروبرقی، قطعات سبک (Light Fiting) رادیاتورهای حرارت مرکزی، لوله های فولادی و قابهای پنجره های فلزی.

بدیهی است که اولین قدم در آماده سازی فلز باید بدست آوردن یک سطح تمیز، عاری از گریس، روغن و محصولات خوردگی باشد. در هر حال مهیا کردن یک سطح فلزی برای قبول یک پوشش تبدیلی مفهومی به غیر از تمیز کردن تنها دارد و دلیل آن این است که روش تمیز کردن میتواند بطور عمیق بر پوشش تشکیل شده اثر بگذارد بویژه در ارتباط با وزن پوشش و شکل آن .(Morphology) بنابراین انتخاب روش تمیزکاری ممکن است که تحت تاثیر عواملی بغیر از عملکرد تمیز کاری واقع شود. چهار روش زدایش آلودگی عبارتند از :

شستشو با مواد پاک کننده

حلال شویی

واکنش شیمیایی

عمل مکانیکی

البته روشهای زدایش آلودگی به این چهار روش منحصر نمی شود. اما آنهاکاملاً با انواع اصلی تمیزکننده های زیر مطابقت دارند:

تمیزکننده های قلیایی

تمیزکننده های حلالی

تمیزکننده های اسیدی

تمیزکننده های مکانیکی

تعداد صفحات:46

اشتغال زایی:14نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,چربی,گیر,های,صنعتی,طرح توجیهی تولید چربی گیر های صنعتی,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی به روش پودر

متالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می پذیرد . متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری می باشد. اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت. دراوایل قرن بیستم فلزهای دیرگدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودرشکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند. به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی،اسباب بازی سازی والکترونیک کاربرد پیدا نمود. آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی م یبود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی میباشد. در سا لهای ۱۹۶۲ ۱۹۵۲ روشهای نوین مانند فُرج پودر و ایزو استالیک گرم در صنعت متالورژی پودر بکار گرفته شد. این روشها با تولید قطعات با دانسیته بالا توان رقابتی قطعات متالورژی پودر را افزایش دادند.

کاربردهای محصول

متالورژی پودر( P/M) یک روش بسیار پیشرفته برای تولید قطعات آهنی و غیرآهنی با قابلیت اعتماد بالاست. در این تکنولوژی با مخلوط کردن پودرهای عناصر و یا آلیاژهای مختلف و سپس فشرده کردن آنها در یک قالب بوسیله پرس، شکل نهایی قطعه بدست می آید. در مرحله بعد، این قطعه خام در یک کوره مخصوص با اتمسفرکنترل شونده گرما داده می شود (یا به اصطلاح سینتر می شود) و به این ترتیب ذرات پودر به هم می چسبند. از آنجا که در این فرآیند هیچ براده ای تولید نمی شود، در قطعه نهایی بیش از ۹۳ % مواد خام اولیه مورد استفاده قرار می گیرد. به همین خاطر در متالورژی پودر صرفه جویی زیادی در مصرف انرژی و مواد اولیه صورت می گیرد.
فرآیند متالورژی پودر یک فرآیند کم هزینه در تولید قطعات ساده و یا پیچیده در تعداد چندصدتایی تا چندهزارتایی در ساعت ( تاکید بر تیراژ بالا جهت توجیه دار بودن این صنعت ) با ابعادی با دقت بالاست. در نتیجه در بدترین حالت، یک فرآیند ماشینکاری جزئی بر برای دقیق تر روی قطعه مورد احتیاج است. همچنین قطعات تولید شده ممکن است تحت عملیات سایزینگ(Sizing) برای دقیق تر کردن ابعاد کوینینگ( Coining ) افزایش چگالی و استحکام قطعه قرار بگیرد. بیشتر قطعات تولید شده بوسیله متالورژی پودر کمتر از۳/۲ کیلوگرم وزن دارند ، اگرچه می توان قطعاتی با وزن ۱۶ کیلوگرم ( ۳۵ پوند) را هم بوسیله ماشین آلات متعارف متالورژی پودر تولید کرد. بسیاری از قطعات اولیه ای که بوسیله متالورژی پودر تولید می شدند، مانند بوش ها و یاتاقان ها، شکل های ساده ای داشتنداما امروزه به دلایل اقتصادی بیشتر قطعات چند سطحی و با کانتورهای پیچیده به کمک فرآیند متالورژی پودر تولید می شوند .

تعداد صفحات:67

اشتغال زایی:27نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,قطعات,صنعتی,به,روش,پودر,طرح توجیهی تولید قطعات صنعتی به روش پودر,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل مطالعات اولیه طرح تولید مصالح نوین احداث صنعتی ساختمان

مصالح ساختمانی، عبارت است از موادی که برای ساخت‌وساز استفاده می‌شوند. بسیاری از موادی که به صورت طبیعی ایجاد می‌شوند (مانند رس، ماسه، چوب، سنگ و حتی شاخ و برگ‌های کوچک)، برای ساختن یک ساختمان کاربرد دارند. به غیر از مواد و مصالح طبیعی، برخی از مواد ساخته شده توسط انسان نیز به صورت ترکیبی، در ساخت‌وساز استفاده می‌شوند. در بسیاری از کشورها، تولید مصالح ساختمانی به صورت یک صنعت درآمده‌است. علاوه بر این، استفاده از این مصالح، مشاغل و پیشه‌های زیادی، همانند نجاری، لوله‌کشی، سقف‌سازی و عایق‌کاری را به وجود آورده‌است. این گونه از پیشه‌ها، کار تزیین و زیبایی ساختمان‌ها و خانه‌ها را برعهده دارند

تعداد صفحات:132

اشتغال زایی:34نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : مطالعات,اولیه,طرح,تولید,مصالح,نوین,احداث,صنعتی,ساختمان,مطالعات اولیه طرح تولید مصالح نوین احداث صنعتی ساختمان,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: