لینک فایل طرح توجیهی تولید کاغذ سنباده

مقدمه: 

اصولاً صنعت در کشور ما با سنت در آمیخته و مدرنیزاسیون و تکنولوژی را در آن به سختی می تواندید. اگر در این راه حرکتی نیز صورت گرفته باشد چنان بطئی و کندی است که به چشم نمی آید. صنعت سنباده ایران که از قدمت چند ساله برخوردار است، نیز از این قائده مستثنی نیست. در واقع صنعت سنباده ما هنوز راهی را می رود که حداقل سال ها پیش باید آن را ترک می کرد؛ راهی بسیار کهنه، غیر اصولی و غیر علمی. در این صنعت کمتر نشانی از ابتکار و خلاقیت داخلی می توان یافت و بیشتر حالت تکرار و نمونه برداری از کار دیگران می باشد؛ چیزی که این صنعت را از حالت پویا به حالت خموده و واپسگرا کشاند. همانطور که گفته شد اگر حرکتی نیز انجام شده آنقدر ضعیف و نارسا بوده که تأثیر چندانی در کل کار نداشته است؛ اگر چه باید همین اندک را نیز قدر دانست تا راه گشای آینده باشد. مشکلات کارخانجات تولید سنباده را می توان به دو دسته بزرگ تقسیم کرد : 

1 مشکلات بیرونی (منظور بیرون از کارخانه است) 

2 مشکلات درونی

در مورد مشکلات بیرونی صحبت زیادی شده است، مشکلاتی از قبیل انواع عوارض شهرداریها، محیط زیست، هزینه های بالای برق، عدم پشتیبانی مالی بخصوص از ناحیه بانکها، عدم حمایت لازم از سوی سازمانها و ارگانهای ذیربط به سمت ارتقای این صنعت برای وارد شدن به بازارهای منطقه ای و جهانی و صدها مشکل دیگر که در حوصله این نوشته نمی گنجد.

 از اینرو در اینجا بیشتر به مشکلات درونی کارخانجات سنگ و سنباده پرداخته شده است که اجازه توسعه و پیشرفت را به این واحدها نمی دهد. کم اطلاعی و بی اطلاعی دست اندرکاران این صنعت از پیشرفتهای جهانی و عدم شناخت بازار و توقعات بسیار گسترده آن باعث شده که این صنعت در لاک خود فرو رفته و نتواند از خواب چند ده ساله خود بر خیزد. این دسته از مشکلات خود به سه بخش قابل تقسیم است. 

1 عدم آموزش صحیح و شناخت علمی سنگ و سنباده نوع و نحوه فرآوری آن.

2 عدم دسترسی و یا گرانی ماشین آلات پیشرفته فرآوری سنباده

3عدم دسترسی و یا گرانی مواد مصرفی با کیفیت بالا جهت فرآوری سنباده.

محصول مورد بررسی این طرح کاغذ سنباده می باشد که جهت صاف و مسطح کردن سطوح مورد استفاده قرار می گیرد.این محصول تحت شماره 26991311 در دسته بندی کدهای معرفی این نسخه قرار دارد. به طور کلی سنباده کاغذی سنباده هایی متشکل از کاغذ های ویژه کرافت چسب و خرده سنگهای ریز سائیده یکنواخت طبیعی و مصنوعی می باشد .سنباده های کاغذی شامل ورقه های پشتی انعطاف پذیری می باشد که خرده سنگ های ریز سائیده یکنواخت توسط یک لایه نازک چسب بر روی آن متصل می گردد.

خرده سنگ های ریز سائیده یکنواخت طبیعی و مصنوعی مورد استفاده در سنباده های کاغذی شامل انواع زیر می باشد: 

1-اکسید آلومینیوم

2-سیلیکات کاربید

3-امری(emery)

4-کارنت (cornet)

فهرست:

مقدمه......................................................................................................................... 1

بخش اول : معرفی محصول............................................................................................. 3

-1 -1 نام و کد محصولات (آیسیک)............................................................................3

-1-2 شماره تعرفه گمرکی............................................................................................. 13

-1-3 شرایط واردات محصول........................................................................................ 13

-1-4 بررسی و ارائه استانداردهای موجود در محصول ( ملی یا بین المللی ).............................. 13

-1-5 بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول................. .  14

-1-6 معرفی موارد مصرف و کاربرد................................................................................ 14

-1-7 بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول......................... 14

-1-8 اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز.................................................................... 15

-1-9 کشورهای عمده تولیدکننده و مصرف کننده محصول.................................................. 15

-1-10 شرایط صادرات................................................................................................ 15

بخش دوم : بررسی وضعیت عرضه و تقاضا......................................................... ............... 16

-2-1 بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون.............................. 17

-2-2 بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرح های توسعه در دست اجرا.......................... ......... 20

-2-3 بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم  22.........................

-2-4 بررسی روند مصرف از آغاز برنامه توسعه سوم تاکنون

-5 بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه توسعه سوم  27..................

-2-6 بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه توسعه چهارم............................ 30

بخش سوم : مطالعات فنی و تکنولوژیکی...................................................................... ..   31

-3-1  بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور........................... 32

-3-2 تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم در فرایند تولید محصول........................... 35

-3-3 بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی به همراه برآورد حجم سرمایه ثابت.................... 36

-3-4 برآورد مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و منابع تامین آن........................................... 44

-3-5 پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................. 46

-3-6 وضعیت تأمین نیروی انسانی و تعداد اشتغال.............................................................. 47

-3-7 بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی............................. 48

-3-8 وضعیت حمایتهای اقتصادی و بازرگانی..................................................................... 50

-3-9  تجزیه و تحلیل و ارائه جمعبندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید........... 51

تعداد صفحات:55

اشتغال زایی:22نفر

فرمت:pdf


کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,کاغذ,سنباده,طرح توجیهی تولید کاغذ سنباده,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل طرح توجیهی تولید قطعات آلومنیمی خودرو

آلومینیوم فلزی است سبک، با رنگ روشن، مقاوم در مقابل بسیاری از عوامل شیمیایی مانند زنگ زدگی ، خوردگی و غیره و این خواص بارز آن سبب شده است که امروزه بسیاری از قطعات خودروها از آن ساخته شود . ترکیب این فلز با فلز روی تشکیل آلیاژی تحت عنوان زاماک را می دهد که در آلیاژ فوق بسیاری از نواقص فنی آلومینیوم بر طرف شده و قابلیت تولید قطعات بسیار متنوع برای شاخه های مختلف صنعت از جمله خودرو فراهم گردیده است . ۳ برابر از فولاد سبکتر است از اینرو مطابق / قطعات تولید شده از آلومینیوم به میزان ۲ برآوردهای صورت گرفته حدود ۱۱ درصد قطعات یک خودرو را قطعات آلومینیومی آن تشکیل می دهد این قطعات در قسمت های مختلف موتور، سیستم انتقال قدرت ، بدنه و …. خودرو مورد استفاده قرار می گیرد و همین امر اهمیت این قطعات را در صنایع خودرو سازی نشان می دهد . قطعات آلومینیومی به روش های مختلف تولید میگردند که ماشینکاری ، ریخته گری دستی ، ریخته گری تحت فشار و ریژه از جمله آنها می باشد . در طرح حاضر هدف تولید قطعات آلومینیومی از طرق مختلف می باشد قطعات آلومینیومی در گروه قطعات کند مصرف خودرو طبقه بندی میگردند، لذا مصرف آن در بازار خدمات پس از فروش بسیار پایین تر از بازار خودروسازان است بطوریکه بخش مصرف می شود و از اینرو میزان واردات نیز در سطح OEM قریب به اتفاق این قطعات در بازار پائین خواهد بود. با توجه به مطالب ذکر شده ، قابل نتیجه گیری است که علیرغم نبود محدودیت برای واردات، عملاً واردات این قطعات امکانناپذیر و یا در سطح بسیار پایین اتفاق میافتد خلاصه طرح نام محصول تولید قطعات آلومینیومی خودرو ظرفیت پیشنهادی طرح (ظرفیت عملی) ۴۰۰ تن در سال موارد کاربرد پوسته سرسیلندر · پوسته کلاج · پوسته اویل پمپ · پوسته جعبه دنده · پوسته جعبه فرمان · پوسته سیبک · …. ·

تحلیل ضرورت اجرای پروژه طرح توجیهی
قطعه‌سازی یکی از صنایع مادر و اساسی در هر کشور به شمار می‌آید. این قطعات خود به عنوان کالای واسطه‌ای برای تولید انواع خودرو و خدمات پس از فروش آن مورد استفاده دارند. از این رو توسعه صنعت قطعه‌سازی به مفهوم توسعه صنعت خودرو‌سازی کشور است و لذا مجموعه قطعه‌سازی را می‌توان به عنوان یکی از محور‌های توسعه کشورها تلقی کرد. در مجموع قطعات تولیدی طرح توجیهی حاضر به عنوان زیر ساخت‌های صنعت کشور به شمار می‌آید و از اهمیت بالایی برخوردار است.

مواد اولیه، کمکی و مصرفی طرح توجیهی
ماده اولیه مصرفی طرح توجیهی مورد نظر، انواع شمش آلومینیوم است که این مواد بر اساس آلیاژ آنالیز شیمیایی آن‌ها درجه‌بندی می‌گردند. تعیین نوع آلیاژ این مواد با توجه بر مشخصات فنی قطعه نهایی و خواست مشتری صورت می‌گیرد.‌
بازار هدف طرح توجیهی
مورد مصرف قطعات تولیدی طرح توجیهی، در صنعت خودرو می‌باشد. از این رو تمامی کشور‌هایی که در صنعت خودرو‌سازی پیش‌گام هستند، تولید‌کننده و مصرف‌کننده اصلی این قطعات به شمار می‌آیند که عبارتند از: آمریکا، ژاپن، چین، اروپای غربی، اروپای مرکزی و شرقی، آسیا و اقیانوسیه
در بازار داخلی، مصرف‌کنندگان اصلی این قطعات، شرکت‌های بزرگ ساپکو، سازه‌گستر سایپا و برخی شرکت‌های تابع این دو شرکت بزرگ می‌باشد و همگی در تهران مستقرند.
دانش فنی پروژه طرح توجیهی
تکنولوژی و روش تولید قطعات آلومینیومی در سایر کشور‌ها همان روشی است که در کشور ما انجام می‌گیرد و تا‌کنون روش جدید‌تری ارائه نشده است. تنها کیفیت تولید است که در کشور‌ها متفاوت می‌باشد.

نتیجه‌گیری و پیشنهاد طرح توجیهی:
از نتیجه موازنه عرضه و تقاضا چنین بر می‌آید که در آینده بازار کشور با کمبود عرضه مواجه خواهد‌ بود. بنابر‌این نتیجه‌گیری می‌شود که ایجاد واحد‌های جدید برای تولید قطعات آلومینیومی در حال حاضر توجیه‌پذیر است. نکات حائز اهمیت در این طرح این است که به دلیل نبود اطلاعات ، واردات این محصول صفر در نظر گرفته شده است و هم‌چنین میزان کمبود واقعی این محصول در بازار کم‌تر از میزان برآورد شده در این گزارش است و زمان بهره‌برداری از ظرفیت‌های در حال ایجاد تولید این محصول قابل‌ پیش‌بینی دقیق نخواهد‌ بود.
به طور کلی طبق برآورد های انجام شده ظرفیت عملی تولید 400 تن خواهد بود که تحت آن حجم سرمایه ثابت معادل 5523 میلیون ریال خواهد بود که این ظرفیت‌ها به گونه ای برآورد شده که علاوه بر پوشش دهی به هزینه‌ها، سود معقولی نصیب سرمایه‌گذار خواهد شد.

تعداد صفحات:65

اشتغال زایی:25نفر

فرمت:pdf


کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,قطعات,آلومنیمی,خودرو,طرح توجیهی تولید قطعات آلومنیمی خودرو,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل طرح توجیهی تولید کانتینر و کانکس

پیشرفت تکنولوژی در زمینه حمل و نقل باعث گردیده تا متصدیان حمل و نقـل تمـام سـعی و کوشـش خود را بکار برند تا محمولات سریعتر و سالمتر به مقصد برسد. یکی از این پدیده‌ها کـه باعـث تـسهیل حمل و نقل بین المللی می‌گردد حمل کالا بوسیله کانتینر (Container) است.

اصولاً استفاده از کانتینر از اواسط دهه ۱۹۶۰ رایج گردید. اصولاً کانتینرهای استاندارد از سال ۱۹۶۵ به بعد وارد بازار حمـل و نقـل گردیده و مورد استفاده قرار گرفت و باعث شد تا هزینه‌های حمل و نقل و بسته بندی کاهش پیدا کند.

معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت ساخت کانتینر و کانکس

طرح توجیهی تولید نواع کانتینر: ۳۴۲۰۱۳۵۰
طرح توجیهی تولید کانکس فلزی: ۲۸۱۱۱۱۵۴

موارد مصرف و کاربرد کانتینر و کانکس

کانتینرها برای حمل کالا مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اقلام را می‌توان به عنوان بسته بندی یا ظرف نهایی دانست که کالاها در داخل آن قرار داده شده و به مقصد حمل و تحویل مشتری می‌گردد. در طرح حاضر هدف تولید کانتینر یخچال می‌باشد. این کانتینرها به منظور حمل کلیه کالاهایی که نیازمند حمل در برودت و سرما می‌باشند مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال فرض کنید که صادر کننده‌ای قصد صدور میوه به کشورهای دیگر را دارد. لذا ایشان محصولات خود را در داخل کانتینر قرار داده و کانتینر پر به روی کشتی حمل و سپس توسط کشتی به مقصد مورد نظر ارسال و در آنجا تحویل مشتری می‌گردد.

اهمیت تولید کانتینر و کانکس

به منظور بررسی اهمیت کانتینرها همین بس که بدون حضور آنها، حمل بخـش عمده‌ای از کالاهـا امکان ناپذیر است. بنابراین می‌توان از این کالاها به عنوان یک کالای استراتژیک یاد کرد.

تجهیزات و ماشین آلات طرح تولید کانتینر و کانکس

گیوتین ورق بر
ماشین اره آب صابونی
ماشین اره آتشی
دستگاه جوش برق
کوره رنگ
ابزارآلات عمومی کارگاه فلزکاری

قیمت خط تولید کانتینر و کانکس

قیمت کل تجهیزات مورد نیاز خط تولید بر پایه استعلام قیمت از شرکت‌های تأمین کننده خط تولید کانکس و کانتینر ۳۱۲۰ میلیون ریال، بر آورد شده است.

میزان سرمایه مورد نیاز واحد ساخت کانتینر و کانکس

بودجه: بین ۲ تا ۴ میلیارد تومان
ظرفیت تولید سالیانه: ۱۰۰ دستگاه
مساحت زمین مورد نیاز: ۵۰۰ مترمربع
مساحت سالن تولید: ۲۰۰۰ مترمربع
میزان اشتغال طرح: ۳۶ نفر
طول دوره ساخت پروژه: ۱ سال
سرمایه ثابت: ۲۹۳۲۰ میلیون ریال
سرمایه در گردش: ۶۴۰۰ میلیون ریال
سرمایه کل: ۳۵۷۲۰ میلیون ریال

نکته مهم:
امکان سرمایه گذاری با ظرفیتهای مختلف و به تبع آن سطح سرمایه گذاری کمتر و بیشتر از میزان اعلام شده نیز وجود دارد.

موارد کاربرد طرح توجیهی ﮐﺎﻧﺘﯿﻨﺮ و ﮐﺎﻧﮑﺲ :   

1 - منبع بسیار مفید برای جمع آوری اطلاعات اولیه در راستای راه اندازی کسب و کار نو میباشد .

2 - مناسب برای کسانی که قصد تدوین این طرح توجیهی را دارند.

3 - مناسب برای کسانی که میخواهند با این محصول و فرایند تولید آن آشنا شوند .

4 - به عنوان پروژه در درس کارآفرینی در همه ی مقاطع و رشته های دانشگاهی .

5 - جهت آشنایی با کد آیسیک محصول و همینطور تعرفه های گمرکی و شرایط واردات و صادرات آن .

6 – جهت آشنایی با تعداد پرسنل اداری و تولیدی و بحث نیروی انسانی .

7 – جهت آشنایی با خط تولید کارخانه .

8 – جهت آشنایی با مواد اولیه ی مورد نیاز طرح .

و بسیاری موارد دیگر که با مطالعه ی هر طرح امکان سنجی میتوانید بدست بیاورید.

تعداد صفحات:78

اشتغال زایی:18نفر

فرمت:pdf


کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,کانتینر,و,کانکس,طرح توجیهی تولید کانتینر و کانکس,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج

گزارش حاضر مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید قطعات خودرو به روش فورج ( میل موج گیر و تعادلی و سگدست خودرو ) میباشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکانسنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرمافزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه
خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد.

محصولات مورد نظر طرح حاضر،تولید قطعات خودرو به روش فورج میباشد که روی پنج قطعه میل موج گیر، میل تعادلی، سگدست، سیبک فورج و پیستون سیلندر ترمز متمرکز شده است.که ذیلا توضیحاتی در مورد هر کدام از آنها ارائه شده است.
( Ball Joint ) سیبک ·
سیبک همانگونه که از نامش پیداست از یک گوی فلزی دسته دار تشگیل شده که درون یک محفظه کروی از جنس فولاد سخت شده قرار گرفته و اطرافش با بوشهای لاستیکی پوشیده شده است. سیبک بعنوان محور چرخشی، چرخها را به نحوی به سیستم تعلیق متصل می نماید که قابلیت چرخش در زمان پیچاندن فورج، همزمان با بالا و پایین رفتن چرخها در دست اندازها (حرکت سیستم تعلیق) وجود داشته باشد، دقیقا بمانند آنچه در محل اتصال پای انسان به لگن وجود دارد. سیبکها که قابلیت ساپورت مقداری از وزن خودرو را نیز دارا هستند، معمولا از یکسو به طبق و از سوی دیگر به متعلقات چرخ متصل می شوند. سیبکها معمولا فقط در محور جلو، و به سر هر طبق دیده می شوند، البته سیبک هائی هم در اتصالات میل فورج وجود دارد که کوچکتر از سیبکهای سیستم تعلیق هستند و غالبا توسط عوام با سیبک های سیستم تعلیق اشتباه گرفته می شوند.
ذیلا نمونه های مختلفی از این قطعات در خودروهای مختلف آمده است.

اکثر سیبکها نیاز به نگهداری ندارند، اما در برخی خودروهای قدیمی از سیبک های گریس خور استفاده شده که باید همزمان با تعویضروغن یا حداکثر هر ۶ ماه یکبار گریس کاری شوند.( Anti Roll Bar ،Bar Sway ،Stabilizer ) میل تعادل · میل تعادل یا به اصطلاح مکانیک ها، موج گیر، در اکثر موارد برای بالا بردن تعادل خودرو وجلوگیری از چپ شدن آن، در خودرو هایی که دارای سیستم تعلیق مستقل می باشند، بکارمی رود. میل تعادل یک میله فولادی است که در دو سر دارای بوش بوده و غالبا بین دو چرخ یک محور قرار می گیرد و به اصطلاح دو چرخ را به یکدیگر متصل می نماید، میل تعادل معمولا بوسیله در دو طرف به شاسی نیز متصل می شود. ( Pivot ) دو اتصال محوریدر هنگامی که خودرو درون یک پیچ قرار می گیرد و مثلا پیچ به سمت چپ می چرخد، بدنه خودرو به سمت راست متمایل می گردد و چرخ های سمت راست تمایل به بلند شدن پیدا می کنند ؛ به (Torsion Bar) در این حالت میل تعادل نیروی رو به بالای چرخ مخالف را، با پیچش خود مانند چرخ داخل پیچ منتقل کرده و آنرا پایین کشیده، متعادل می نماید. بسته به قطر میله، میل تعادل تا٪۱۵ قابلیت کاهش امکان چپ شدن خودرو را داراست. سگدست ·سگدست قطعه ای از مجموعه قطعات فرمان خودرو است بطوریکه حرکت غربیلک توسط راننده و میله اصلی فرمان به هزار خاری و میله های رابط فرمان و بعد به سگدست منتقل شده و در نتیجه حرکت رفت و برگشتی یا سمت چپ و راست غربیلک فرمان باعث گردش اتومبیل می شود
  کد ISIC:
مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن، قطعات مورد مطالعه، دارای کد آیسیک به شرح زیرمی باشند.
سیبک ۳۴۳۰۱۳۳۱ ·
سگدست ۳۴۳۰۱۳۲۳ ·

تعداد صفحات:70

اشتغال زایی:25نفر

فرمت:pdf


کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,قطعات,خودرو,به,روش,فورج,طرح توجیهی تولید قطعات خودرو به روش فورج,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...

لینک فایل طرح توجیهی تولید قطعات و صفحات گچ

قطعات و صفحات گچ محصولاتی هستند تشکیل شده از یک هسته گچی که با ورقه های مقاوم پوشش داده شده و به خوبی به آن چسبیده شده است تا صفحه ای مسطح و مستطیل شکل به وجود آورد.نوع سطوح با توجه به نوع استفاده خاص از صفحه تغییر میکند و هسته گچی نیز ممکن است دارای مواد افزودنی برای به وجود آوردن خصوصیات اضافی مورد نظر باشد.

مناسب برای:

اخذ وام بانکی از بانک ها و موسسات مالی اعتباری

گرفتن وام قرض الحسنه خود اشتغالی از صندوق مهر امام رضا

ارائه طرح به منظور استفاده از تسهیلات بنگاه های زود بازده

گرفتن مجوز های لازم از سازمان های دولتی و وزارت تعاون

ایجاد کسب و کار مناسب با درآمد بالا و کارآفرینی

مناسب جهت اجرای طرح کارآفرینی و ارائه دانشجویی

تعداد صفحات:54

اشتغال زایی:9نفر

فرمت:pdf


کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,قطعات,و,صفحات,گچ,طرح توجیهی تولید قطعات و صفحات گچ,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:

لینک دریافت فایل از سایت اصلی


ادامه مطلب ...