فرصت سرمایه گذاری این نوبت به تولید یک کانی حیاتی در صنعت اختصاص دارد. باریت ماده ای است که در تهیه گل حفاری مصرف زیادی دارد. تولید این محصول به نسبت سایر طرحهای صنعتی سرمایه گذاری بالایی نیاز ندارد و از بازدهی خوبی نیز برخوردار می باشد.
معرفی محصول
باریت، ترکیب طبیعی سولفات باریم، یکی از کانیهای عادی رگهها است که معمولاً همراه کوارتز و کلسیت ظاهر میشود. همچنین در سنگهای آهکی و ماسه سنگ نیز دیده میشود. صفت مشخصه باریت این است که در مقایسه با سایر مواد غیر فلزی بسیار سنگین میباشد. باریت در حالت معمولی سفید رنگ تا خاکستری روشن است ولی ممکن است به رنگهای متمایل به آبی، قهوهای یا سیاه نیز دیده شود. باریت یک کانی اوپک تیره بوده و دارای جلای صدفی تا شیشهای میباشد. نمونههای تیپ یک آن به صورت بلورهای ارترومبیک کشیده دیده میشود، اما باریت تجارتی به صورت دانهدانه، تودههای بلورین و یا قلوهای تهیه میشود. وزن مخصوص این کانی در حدود ۴٫۳ تا ۴٫۶ میباشد، و سختی آن بسته به ناحیهای که در آن تولید شده است، دارای دامنه تغییرات قابل ملاحظهای میباشد.
طرح توسعه تولید پودر باریت
با توجه به اینکه بیش از ۸۵ درصد مصرف باریت در گل حفاری میباشد در ایران نیز بیشتر واحدهای موجود، پودر باریت مورد مصرف در گل حفاری تولید مینمایند ولی از آنجا که باریت دارای مصارف متعدد دیگری نیز میباشد و احتمالاً در آینده به کاربردهای آن باز هم افزوده خواهد شد لذا توسعه واحدهای فرآوری باریت جهت تولید محصولات متنوع لازم و ضروری به نظر میرسد.
هدف از فرآوری باریت ، تولید محصول با دانهبندی و ترکیب شیمیایی مشخص و مورد نیاز در صنایع مختلف میباشد و شامل خردایش مرحلهای توسط سنگشکن و آسیاب، جدایش ناخالصیهای همراه و نیز دانهبندی و خشک کردن آن میباشد و اغلب ناخالصیهای آن به روشهای ثقلی نظیر جیگ، میز، واسطه سنگین و… حذف میگردد.
بررسی بازار
باریت یکی از مواد پرکاربرد در صنایع گوناگون محسوب میشود. این کانی بهدلیل وزن مخصوص بالا، سادگی مصرف، خنثی بودن از نظر شیمیایی، نرمی و مناسب بودن از نظر قیمت، بهصورت گستردهای جهت حفاری در صنعت نفت و گاز، بهکار میرود. باریت در صنایع رنگسازی، دارو سازی، شیشهسازی و لاستیکسازی، نیز کاربرد دارد. از طرفی علیرغم آنکه در حال حاضر معادن فراوانی در کشور به تولید باریت میپردازند، شرکتها و کارخانههای اندکی در زمینه فرآوری باریت و تولید پودر باریت فعالیت مینمایند. وجود چندین معدن باریت در استان و امکان بهرهبرداری از آنها، احداث کارخانهای برای فرآوری باریت جهت برآوردن نیازهای استان و مناطق همجوار را توجیهپذیر میکند. براساس آمار سالهای ۹۳ و ۹۴، ارزش صادرات پودر باریت، ۲۶۷۰۰۰۰۰ دلار گزارش شده است، که نشاندهنده تقاضای بالای کشورهای همسایه میباشد. بنابراین با توسعه تجهیزات و رسیدن به کیفیت استاندارد بینالمللی، پودر باریت بهعنوان یک محصول ارز آور نیز میتواند در نظر گرفته شود.
با توجه به مواردی چون تامین بخشی از تقاضای داخلی در صورت بهرهبرداری از این طرح و کاربرد گسترده و رو به رشد محصولات طرح همچنین دردسترس بودن مواد اولیه و وجود ذخایر کافی باریت در معادن که از داخل کشور قابل تامین میباشد و امکان صادرات این محصول با داشتن استانداردهای لازم از یک سو و نرخ بازده داخلی و بازگشت سرمایه مناسب طرح از سوی دیگر، طرح را به عنوان فرصت سرمایهگذاری ارزشمند میتوان معرفی نمود.
تعداد صفحات:46
اشتغال زایی:17نفر
فرمت:pdf
مواد پیشرفته (Advanced Material) به دسته ای از مواد اطلاق می شود که دارای خواصی بسیار برتر از مواد معمولی هستند. از این خواص می توان به چقرمگی، سختی، دوام و الاستیسیته بالا اشاره کرد. این گروه دارای ویژگی های خاص مانند قابلیت حفظ کردن شکل ( آلیاژهای حافظه دار ) هستند که در حقیقت با درک تغییرات محیط، عکس العمل نشان می دهند. استفاده از این گونه مواد در ساخت ایمپلنت ها و تراشه های کامپیوتری بسیار توسعه یافته است
مواد پیشرفته در گروه های زیر دسته بندی می شوند:
کامپوزیت
یک ماده ی همگن است که از ترکیب دو یا چند جزء ( الیاف و زمینه ) برای دستیابی به خواص بهتر به وجود آمده است. این اجزاء در مقیاس ماکروسکوپی با یکدیگر ترکیب شده اند ولی در یکدیگر قابل حل نیستند. کامپوزیت ها بر مبنای نوع مواد زمینه به کامپوزیت های زمینه فلزی (MMC)، کامپوزیت های زمینه سرامیکی و کامپوزیت های زمینه پلیمری (PMC) تقسیم می شوند.
- آلیاژهای فلزی
ترکیبات فلزی هستند که دارای استحکام، سختی و چکش خواری بسیار بالاتر از هر یک از اجزای سازنده خود هستند. نسبت هر یک از این اجزاست که خواص آلیاژ مورد نظر را تعیین می کند. این آلیاژهای مدرن فقط با افزودن چند درصد از فلز دیگر ساخته می شوند. آلیاژهای حافظه دار، سوپر آلیاژها و غیره جزء این گروه محسوب می شوند.
- سرامیک های مدرن
مواد جامد غیر آلی و غیر فلزی که در فشار ها و دما های بالا مورد استفاده قرار می گیرد. سرامیک ها از ترکیب عناصر فلزی - غیرفلزی درست می شوند. نمونه هایی از سرامیک ها مانند ظروف چینی و سفالی دارای ویژگی هایی چون سختی و تخلخل و تردی هستند. سرامیک های مدرن برای ساخت استخوان، دندان و ابزار برشی استفاده می شود.
نیمه هادی
ماده ایست که رسانایی جریان الکتریسیته ی آن بین مواد عایق و مواد رسانا قرار دارد. خواص الکتریکی نیمه هادی ها می تواند با افزودن مقادیر کمی ناخالصی و اتم های دیگر کنترل شود. ترانزیستورها که در همه ی انواع کامپیوتر، موبایل، ماشین حساب و غیره استفاده می شوند از نیمه هادی ها ساخته شده اند. برخی دیگر از نیمه هادی ها می توانند زمانی که به یک زمینه ی الکتریکی متصل می شوند از خود نور متصاعد کنند. از این دسته کاربرد می توان به دیود های لیزری و دیود های انتشار نور اشاره کرد. سیلیکون متداول ترین ماده برای استفاده در نیمه هادی ها محسوب می شود.
ابر رسانا
ابر رسانا ها موادی هستند که از یک دمای مشخص به پایین جریان الکتریسیته را بدون هیچ مقاومتی از خود عبور می دهند. این مواد می توانند برای ذخیره ی انرژی، ذخیره و بازیابی اطلاعات دیجیتالی، ماشین های عکس برداری پزشکی و حمل و نقل بدون اصطکاک استفاده شوند.
و.........
تعداد صفحات:97
اشتغال زایی:21نفر
فرمت:pdf
اسانس ها ترکیبات معطری هستند که در اندام های مختلاف گیاهان یافت میشوند. در واقع اسانس ها مخلوطی از مواد مختلاف با ترکیبات شیمیایی بسیار متفاوت از یکدیگر بوده و دارای بوی بسیار قوی می باشند. اسانس ها در مجاورت هوا تبخیر می شوند و به همین دلیل به آنها روغن های فرار، روغن های استری و یا اسانس های روغنی می گویند. از نظر شیمیایی این مواد اغلب هیدروکربورهای نوع ترپنی هستند و قابلیت صابونی شدن ندارند. برخی از آنها حاوی یک ماده خالص هستند مانند روغن کاج که حاوی ماده خالص متیل سالیسیلات است و در ساخت پماد های مسکن استفاده می شود ولی برخی مخلوط چند ماده هستند که به آنها الئورزین یا بالزام می گویند. از نظر شکل ظاهری، اسانس ها مایعاتی تقریبا بی رنگ و دارای بوی قوی بوده که در تماس با هوا کدر می شوند. چگالی اغلب آنها بین ۰/۸۵-۱/۱ می باشد. اسانس ها محلول در الکل، دی سولفید کربن،تترا کلرور کربن، کلروفرم، اترهای نفتی و روغن های چرب هستند. آنها اغلب در آب نامحلول هستند، به جز بعضی از آنها که در آب کم محلولند.
تعداد صفحات:41
اشتغال زایی:31نفر
فرمت:pdf
کلمه نخ یک اصطلاح عمومی است که انواع ساختمانهائی را که ذیلا توضیح داده می شود در بر میگیرد. نخ یک لا: به ساده ترین رشته مداوم از محصولات نساجی گفته می شود نخ دولا : عبارت از یک نخ چند لائی است که از تابیدن دو نخ یک لا در یک مرحله دولا تابی به یکدیگر به دست می آید. نخ چند لا : کلمه نخ ” چند لا ” یک تعریف کلی است و عبارت از یک نخ چند لائی است که از تابیدن بیش از دو نخ یک لا به یکدیگر در یک مرحله تابیدن بدست می آید . نخ سه لا : عبارت از یک نخ چند لا م ی باشد که از تابیدن سه نخ یک لا به یکدیگر در یک مرحله سه لا تابی بدست می آید .
معرفی کد آیسیک مرتبط با صنعت ساخت نخ از ضایعات نساجی
طرح توجیهی تولید نخ از ضایعات نساجی: ۳۷۲۰۱۱۲۵
موارد مصرف و کاربرد نخ از ضایعات نساجی
نخ نمره ۲ که ضخیم ترین نخ پنبه ای می باشد برای تولید طناب پنبه ای، ادوات تنظیف و تی برای تمیز کردن کف ساختمانها و دیوارها و نیز مغزی مبل استفاده می شود.نخ نمره ۵ این نخ برای تولید برخی از پارچه های سنتی که به شیوه دستی تهیه می شوند کاربرد دارد . در بسیاری از مناطق روستایی استان یزد که بافندگی در آنها رواج دارد تهیه نوعی سفره مربع شکل در ابعاد ٩٠ در ۹۰ سانتیمتر از نخ پنبه ای رایج است.
اهمیت تولید نخ از ضایعات نساجی در کشور
اهمیت استفاده از ضایعات الیاف نساجی به خصوص الیاف طبیعی با توجه به محدود بودن منابع تولید آنها در جهان روز به روز بیشتر آشکار می گردد. بازیافت فرایندی است که طی آن مواد زاید جدا شده و به عنوان ماده خام برای تولید محصولات جدید به کار گرفته می شود، به بیان دیگر بازیافت عبارت است از بازگرداندن مواد قابل استفاده به چرخه تولید. بازیافت دارای مراحلی چون جداسازی مواد قابل بازیافت و پردازش مواد است، به طوریکه طی فرایند یا فرایندهایی مواد زاید دوباره قابل استفاده می شوند.
تعداد صفحات:45
اشتغال زایی:40نفر
فرمت:pdf
در طرح توجیهی تولید ماشین آﻻت اﺳﺘﺨﺮاج و ﻓﺮآوری ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﯽ چه می خوانیم ؟
می توان گفت طرح توجیهی تولید ماشین آﻻت اﺳﺘﺨﺮاج و ﻓﺮآوری ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﯽ یک طرح ماشین سازی است که گرایش تخصصی آن ساخت ماشین آلات فراوری معدنی است . بدین ترتیب می توان گفت که تعداد ، تنوع و موارد کاربرد این ماشین آلات بسیار بالا خواهد بود . مطابق طبق بندی وزارت صنایع و معادن ، ماشین آلات فرآوری مواد معدنی ، دارای کد آیسیک 29241210 می باشند . ماشین آلات مورد مطالعه به صورت شفاف و دقیق دارای شماره تعرفه گمرکی نمی باشند . لیکن شماره تعرفه های زیر در خصوص بخش هایی از این ماشین آلات از کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی استخراج شده است .
در حال حاضر هدف طرح تولید ترکیبی گروه های ذکر شده بالا می باشد . با مراجعه به کتاب مقررات صادرات و واردات وزارت بازرگانی ، نتیجه گیری شده است که محدودیت خاصی برای واردات قطعات مورد مطالعه وجود ندارد . لذا با پرداخت حقوق گمرکی که برای کلیه شماره تعرفه های عنوان شده معادل 10 درصد است ، امکان واردات آن وجود دارد . ازنقطه نظر مقررات وزارت بازرگانی ، برای صادرات محصولات تولیدی طرح هیچ گونه شرایط و محدودیتی وجود ندارد . ایتالیا و آلمان از کشور های عمده تولید کننده این محصول می باشند . شما می توانید با دانلود و مطالعه دقیق طرح توجیهی تولید ماشین آﻻت اﺳﺘﺨﺮاج و ﻓﺮآوری ﻣﻮاد ﻣﻌﺪﻧﯽ اطلاعات مورد نیاز خود را درباره این محصول استخراج نمایید .
مواد اولیه ، ماشین آلات ، تاسیسات و هزینه های ثابت مورد نیاز در طرح توجیهی ساخت ماشین آلات و تجهیزات استخراج و فرآوری مواد معدنی :
مواد اولیه اشاره شده در طرح توجیهی ساخت ماشین آلات و تجهیزات استخراج و فرآوری مواد معدنی در ذیل آمده است :
ماشین آلات اشاره شده در طرح توجیهی ساخت ماشین آلات و تجهیزات استخراج و فرآوری مواد معدنی در ذیل آمده است :
هزینه های ثابت ( سرمایه ثابت ) مورد نیاز به منظور اجرای پروژه که در طرح توجیهی ساخت ماشین آلات و تجهیزات استخراج و فرآوری مواد معدنی آمده است ، شامل موارد زیر است :
تاسیساتی که برای پیاده سازی این پروژه مورد نیاز است ، عبارتند از :
تعداد صفحات:61
اشتغال زایی:25نفر
فرمت:pdf