لینک فایل طرح توجیهی تولید مفتول و سیم از طریق کشش
محصولات مورد نظر طرح حاضر ، تولید مفتول و سیم از طریق کشش می باشد .
صنعت مفتول به عنوان یکی از صنایع مادر ، تامین کننده بسیاری از مواد اولیه واسطه ای صنایع مختلف کشور از جمله لوازم خانگی (یخچال سازی ، ساخت اجاق گاز و...) صنایع کابل سازی و انواع مصارف ساختمانی و... می باشد .
تولید مفتول از طریق کشش میلگرد صورت می گیرد بطوریکه در این کشش قطر میلگرد کاهش پیدا کرده و پس از چندبار کشش به قطرکمتر رسانده می شود .
قطر سیم و مفتول تولیدی 0.2 میلی متر تا 14 میلی متر متفاوت است .
مفتول های تولیدی به صورت مفتول آهن نرم و سفت ، مفتول گالوانیزه و مسوار است .
لازم به ذکر است که در صنعت سیم و مفتول ، اقطار زیر یک میلیمتر تحت عنوان سیم و بالاتر از آن مفتول نامیده می شود .
تعداد صفحات:48
اشتغال زایی:22نفر
فرمت:pdf
کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,مفتول,و,سیم,از,طریق,کشش,طرح توجیهی تولید مفتول و سیم از طریق کشش,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل طرح توجیهی تولید مقره سرامیکی فشار ضعیف
امروزه طیف وسیعی از عایق های چینی در امر تولید و توزیع جریان برق مورد استفاده قرار میگیرد که شکل و کیفیت آنها بستگی به نوع کاربرد خواهد داشت.
در این میان عایق های (مقره)مخصوص ولتاژ بسیار زیاد و زیاد در انتقال الکتریسیته از ایستگاه های تولید نیرو به پست های فرعی به کار مروند در حالی که مقره های ولتاژ بالا، متوسط و پایین برای خطوط انتقال الکتریسیته از پست های فرعی تا مصرف کنندگان جریان برق مورد استفاده قرار می گیرند.
میزان تقاضا برای مقره های چینی به طور فزاینده ای در حال افزایش می باشد که از عوامل اصلی این افزایش می توان به رشد فرهنگ و استاندارد های زندگی و نیز بهبود های صورت گرفته پیرامون توزیع و تولید جریان برق اشاره نمود و امروزه غالب کشورها نیاز خود را در داخل کشور تاًمین می کنند.
بر حسب تنوع تولید و نوع مصرف فرآیند ساخت نیازمند مهارت عملی زیاد، تکنولوژی و دانش فنی دارد که در این میان ساخت مقره های خاص ولتاژ بسیار بالا،تکنولوژی پیچیده ای را نیاز دارد در برنامه ریزی تولید واحد های صنعتی غالباً توصیه شده است که در ابتدای راه اندازی مقره های ولتاژ پایین و ولتاژ زیاد(و نه بسیار زیاد) تولید شوند و به مرور زمان با کسب دانش لازم تولید مقره هایی با اشکال پیچیده و یا ولتاژ بسیار بالا آغاز شود.
یکی از مشخصه های صنایع سرامیک ان است که تولید محصولات استاندارد در این صنعت نیازمند موادی با کیفیت بالا می باشد که حتی بعضی از آنها را می بایست از خارج کشور تاًمین نمود.
تعداد صفحات:22
اشتغال زایی:14نفر
فرمت:pdf
کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,مقره,سرامیکی,فشار,ضعیف,طرح توجیهی تولید مقره سرامیکی فشار ضعیف,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل طرح توجیهی تولید ورق پلی کربنات
ورق های پلی کربنات از نوع پلیمر های ترموپلاستیک، با خواص برجسته ای مانند مقاومت گرمایی و الکتریکی بالا، شفافیتی همانند شیشه و مقاومت در برابر ضربه، دارای خواص نوری خیلی خوب و سطحی براق هستند و خواص خود را در محدوده دمایی -40 تا+ 120 درجه سانتیگراد حفظ میکنند.
ورقهای پلی کربنات ضد اشتعال بوده و برای کاربرد در فضای بیرون مناسب هستند. کلیه ورقها دارای یک لایه مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش(uv) هستند که از تخریب ورق در برابر این اشعه جلوگیری کرده و همچنین با جذب آن مانع از ایجاد سرطان پوست می شود.
ورقهای پلی کربنات با پیشگیری از اتلاف زیاد گرما در زمستان و سرما در تابستان باعث صرفه جویی قابل ملاحظه ای در مصرف انرژی شده و اتلاف حرارتی این ورقها به طور قابل ملاحظه ای کمتر از شیشه با همان ضخامت است. ورقهای دو جداره و سه جداره پلی کربنات میتوانند در قسمت های مختلف ساختمان به منظور عایق بندی به کار گرفته شوند. در ورقه ای چند جداره، هوای سرد و هوای گرم در تماس با دو جداره مختلف قرار گرفته و بنابراین، این ورقها در کاهش اتلاف حرارت، نقش مهمی را ایفا میکنند.
ویژگی های صوتی از جمله موارد دیگر این گونه ورق هاست که با توجه به ایجاد صداهای مزاحم در شرایط شهرنشینی امروز می تواند در امنیت روانی افراد نقش مهمی ایفا کند.
استفاده از ورق های پلی کربنات باعث صرفه جویی بسیار قابل ملاحظه ای در مصرف سوخت و همچنین امنیت روانی افراد و جلوگیری از خطرات مصرف شیشه خواهد شد.
مشخصات استاندارد ورقهای پلی کربنات جامد و مسطح اکسترود شده برای مصارف عمومی ورق های پلی کربنات به فرمهای رنگی و یا بدون رنگ، شفاف، نیمه شفاف و مات موجود می باشند.
همچنین ممکن است این ورقها حاوی لایه محافظ در مقابل شرایط آب و هوایی در یک سطح یا هر دو سطح خود باشند. در این استاندارد فقط ورق هایی با ضخامت 1/5 میلی متر و یا بیشتر مورد بررسی قرار گرفتهاند. در حالت کلی ورق های PC میتوانند شامل رنگ، افزودنی، مواد کمک فرآیند و پایدار کننده ها (مانند جاذبهای اشعه ماورای بنفش) تا حداکثر %5 کل باشند.
تعداد صفحات:48
اشتغال زایی:31نفر
فرمت:pdf
کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,ورق,پلی,کربنات,طرح توجیهی تولید ورق پلی کربنات,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل طرح توجیهی تولید اکسید روی
اکسید روی چیست؟
اکسید روی یک ترکیب شیمیایی است که یک پودر سفید را ایجاد می کند که نمی تواند در آب حل شود. در حالی که ترکیب ایمن برای استفاده در غذا است، آن را نیز در محصولات غیر خوراکی، از جمله رنگ، آرایش، روان کننده ها و چسب استفاده می شود.
طبق گفته Nanum Nanotecnologia سازنده اکسید فلز، روی به طور طبیعی در پوسته زمین یافت می شود، اما اکسیدهای روی مورد استفاده برای تقویت مواد غذایی به احتمال زیاد مصنوعی هستند.
کاربرد اکسید روی :
این ماده در طبیعت به عنوان ماده معدنی زینتی وجود دارد. این مهمترین ترکیب روی است و دارای کاربردهای صنعتی متعدد است. اکسید روی رنگدانه به رنگ سفید است.
برای استفاده در لعاب کاری، جوهر چاپ سفید ، چسب سفید ، شیشه مات ، محصولات لاستیکی و کاشی و سرامیک استفاده می شود.
این ماده همچنین در لوازم آرایشی و کرم ضدآفتاب ، صابون، داروها ، چسب دندان ، باتری های ذخیره سازی ، تجهیزات الکتریکی و دستگاه های پیزوالکتریک استفاده می شود.
کاربردهای دیگر این ماده شیمیایی به عنوان یک بازدارنده شعله، به عنوان یک جذب کننده UV در پلاستیک، و یک معرف در شیمی تجزیه است. کاربرد اصلی اکسید روی در تهیه اکثر نمکهای روی است.
در پزشکی، این ترکیب به عنوان ضد عفونی کننده ، محافظ موضعی و داروی قابض استفاده می شود.
زینک اکسید تولیدی این شرکت جهان شیمی بیشتر جهت کارخانجات کاشی و سرامیک و لعاب و نیز تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی و تولید لوازم بهداشتی و آرایشی و تولید مواد شیمیایی و ترکیبات روی خلوص بالا همچون استئارات روی میباشد.
شرکت جهان شیمی آماده ارایه و فروش به صورت تحویل فوری و قابل ارسال به سراسر ایران میباشد.
اکسید روی نوع بهداشتی و دارویی :
تحقیقات بسیاری نشان می دهد که اکسید روی کمک می کند تا در رشد سلولهای جدید ، بهبود پوست سوخته ، ترمیم زخم ها استفاده شود . همچنین در کرمهای ضدآفتاب به عنوان یک پوشش محافظ در برابر اشعه مضر آفتاب بطور گسترده استفاده میشود .
نقش اکسید روی در غذا :
جهت تقویت و بعنوان مکمل معدنی روی استفاده میشود ، فرآیند اضافه کردن مواد مغذی به مواد غذایی برای افزایش ارزش غذایی آن است.
اکسید روی در غلات صبحانه ، نوشیدنی های غذایی یافت می شود. مقدار اکسید روی اضافه شده به مواد غذایی ممکن است متفاوت باشد. خواندن برچسب مواد غذایی و لیست مواد تشکیل دهنده می تواند به شما کمک کند غذاهای غنی شده با مواد معدنی را شناسایی کنید.
روی ضروری است، به این معنی که شما باید آن را از مواد غذایی که میخورید دریافت کنید. اگر شما نمیتوانید آن را از منابع طبیعی طبیعی تهیه کنید، غذاهای غنی شده انتخاب خوبی دارند. روی برای واکنش های آنزیمی، سلامتی ایمنی، بهبود زخم و سنتز DNA بسیار مهم است.
تاریخچه استفاده و تولید اکسید روی :
انسان ها از قدیم الیام یاد گرفته بود که از اکسید روی به عنوان یک پوشش یا دارو موضعی استفاده کنند، اما حدس تاریخ دقیق کشف اکسید روی توسط انسان دشوار است.
در “چاکرا” که در مقالات پزشکی هند باستان آمده در مواردی که بعدها به عنوان داروی اکسید روی شناخته می شود، برای درمان بیماری های چشم و تروما استفاده می شود.
همچنین در قرن اول میلادی، دکتر یونانی به استفاده از اکسید روی به عنوان پماد اشاره کرد.آویسنا.در سال ۱۰۲۵ نسخه “Hui” درزینک اکسید را برای درمان بیماری های مختلف پوستی، از جمله داروهای سرطان پوست تکمیل کرد.
امروزه مردم برای درمان سرطان پوست از این ماده استفاده نمی کنند، اما هنوز هم در درمان سایر بیماری های پوستی رایج هست .
در اوایل سال ۲۰۰ قبل از میلاد، رومی ها آموختند که چگونه مس با سنگ معدن روی، حاوی اکسید روی، واکنش نشان دهند تا برنج تولید کنند. اکسید روی به بخار روی در کوره شفت، به لوله واکنش نورد شده.
از قرن ۱۲ ام ، سرخپوستان سنگ معدن روی و روی را شناخته اند و شروع به ساختن روی با استفاده از روش اصلی کردند.
تکنولوژی ذوب روی در چین در قرن هفدهم معرفی شده است. ۱۷۴۳، بریستول، بریتانیا اولین کارخانه ذوب روی در اروپا را تاسیس کرد.
یکی دیگر از استفاده های عمده از این ماده به عنوان یک پوشش، به نام ” روی سفید ” می باشد. در سال ۱۸۳۴، روی سفید برای اولین بار رنگ آبرنگ چینی استفاده شد، اما نامحلول در روغن بود. اما به زودی مشکل با فرایند تولید اکسید روی جدید حل شد.
در سال ۱۸۴۵ لس لرک شروع به تولید رنگدانه رنگ روغن روی در مقیاس وسیع در پاریس کرد، تا سال ۱۸۵۰، روی سفید محبوب در سراسر اروپا شد.
تعداد صفحات:62
اشتغال زایی:56نفر
فرمت:pdf
کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,اکسید,روی,طرح توجیهی تولید اکسید روی,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...
لینک فایل طرح توجیهی تولید اکسید منیزیم
اکسید منیزیم، بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد، فلزات غیرآهن، شیشه و سیمان، مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید منیزیم و سایر ترکیباتش هم در صنایع عمرانی، شیمیایی و کشاورزی بکار می روند. عمده کاربرد منیزیم بصورت یک افزودنی آلیاژساز به آلومینیوم است که از این آلیاژ، بیشتر در قوطی های مواد آشامیدنی استفاده می گردد. همچنین آلیاژهای منیزیم، اجزای ساختاری اتومبیل ها و ماشین آلات را تشکیل می دهند. کاربرد دیگر این فلز، کمک به جداسازی گوگرد از آهن و فولاد است. همانطور که در بالا به آن اشاره شد، اکسید منیزیم به صورت یک ماده دیرگداز است که در لعاب های با درجه حرارت پایین باعث ایجاد ماتی و کدری بیشتری می شود. با اضافه کردن آن به لعاب های با درجه حرارت بالا، اکسید منیزیم مانند فلاکس عمل کرده و موجب ایجاد سطحی نرم و کِره مانند (لطیف) می شود. رنگ های آبی کبالتی در لعاب های منیزیم دار به رنگ بنفش و صورتی تبدیل می شود.
معرفی کد آیسیک مرتبط با طرح تولید اکسید منیزی:
طرح توجیهی اکسید منیزیم: ۲۴۱۱۱۵۲۱
موارد مصرف و کاربرد طرح تولید اکسید منیزیم:
منیزیت یا همان اکسید منیزیم در کشاورزی (کودهای شیمیایی و ابریشم مصنوعی)، صنایع شیمیایی، شیشه و سرامیک سازی، داروسازی، صنایع ساختمانی و … کاربرد دارد. همچنین به علت خنثی بودن، نرم و سفید بودن آن به عنوان پرکننده در رنگ سازی، کاغذ، پلاستیک و لاستیک مصرف می شود. منیزیت قدرت جذب خوب داشته و نسبتاً واکنش ناپذیر است که می توان از آن به عنوان حامل حشره کش ها و میکروب کش ها استفاده کرد. از منیزیت برای تهیه دیگر انواع منیزیت مانند نوع تکلیس شده استفاده می شود. همچنین به عنوان عامل اضافی برای یک مواد مولد فشار متداول و تولید گرافیت های ندولار در چدن می باشد و به عنوان عامل احیا برای تولید اورانیوم خالص و فلزات دیگر از نمک های آنها است.
اهمیت طرح تولید اکسید منیزیم
با توجه به کابردهای متعدد و فراوان اکسید منیزیم در روزگار ما به چند مورد از این کاربرد ها که اهمیت فراوان در صنعت و اقتصاد کشور دارد، اشاراتی می شود :
اکسید منیزیم، بیشتر بعنوان مواد دیرگداز در کوره های تولید آهن و فولاد، فلزات غیرآهن، شیشه و سیمان، مورد استفاده قرار می گیرد. اکسید منیزیم و سایر ترکیبات هم در صنایع عمرانی، شیمیایی و کشاورزی بکار می روند . عمده کاربرد منیزیم به صورت یک افزودنی آلیاژساز به آلومینیوم استکه از این آلیاژ، بیشتر در قوطی های مواد آشامیدنی استفاده می گردد. همچنین آلیاژهای منیزیم، اجزای ساختاری اتومبیل ها و ماشین آلات را تشکیل می دهند. کاربرد دیگر این فلز، کمک به جداسازی گوگرد از آهن و فولاد است. منیزیم، مانند آلومینیم محکم و سبک است، بنابراین اغلب در چرخ های مرغوب بکار می رود.
تعداد صفحات:57
اشتغال زایی:36نفر
فرمت:pdf
کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,اکسید,منیزیم,طرح توجیهی تولید اکسید منیزیم,
برای پشتیبانی و خرید فایل به سایت اصلی فروشنده مراجعه بفرمائید:
لینک دریافت فایل از سایت اصلی
ادامه مطلب ...