لینک فایل طرح توجیهی تولید محصولات ریخته گری

گزارش حاضر مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید محصولات ریخته گری میباشد که در قالب متدولوژی علمی مطالعات امکانسنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیرشفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد.

محصولات مورد مطالعه طرح حاضر، انواع قطعات صنعتی میباشد که از طریق ریخته گری تولید میگردند. این روش در صنعت برای ریخته گری فلزات غیر آهنی، شامل آلومینیوم و فلزات رنگین می باشد . البته باید گفت که ریخته گری تحت فشار آلومینیوم ( DIE CASTING) از این بحث مستثنی است .

 آلومینیوم:

آلومینیوم فلزی است سبک، با رنگ روشن، مقاوم در مقابل بسیاری از عوامل شیمیایی مانند زنگ زدگی ، خوردگی و غیره و این خواص بارز آن سبب شده است که در بسیاری از تجهیزات ، ماشینآلات و ابزارآلات کاربرد آن روز به روز عمومیت پیدا نماید. قطعات تولید شده از آلومینیوم به میزان 3/2 برابر از فولاد سبکتر است و لذا بسیاری از لوازم خانگی، ماشین های اداری، ماشینآلات صنعتی، خودروها، هواپیما و حتی صنایع نظامی که در آنها وزن دارای اهمیت بالا میباشد دارای کاربرد است.

قطعات صنعتی آلومینیومی به روش های مختلف تولید میگردند که ریخته گری دستی ، تحت فشار و ریژه از جمله آنها می باشد. در طرح حاضر هدف تولید محصولات ریخته شده آلومینیوم از طرق معمولی ( ماسه ای ) می باشد.

در این روش فلز مذاب آلومینیوم بصورت بدون فشار به داخل قالب ماسه ای ریخته شده و قطعه تولید میگردد. ارزانی تولید قطعه و سادگی فرایند اصلی ترین عوامل استفاده از روش ریختهگری عادی آلومینیوم است .

فلزات رنگین:

آلیاژ های مس که شامل برنج و برنز می باشد در این گروه قرار می گیرد .

این آلیاژها از خصوصیات منحصر به فردی بر خوردار می باشند که همین خصوصیات سبب شده تا تولید و مصرف آن ها عمومیت پیدا کند . خود روغنکاری ، قابلیت بالشتک پذیری ، انعطاف پذیری ، کار پذیری ، ضریب هدایت خوب حرارتی و الکتریکی و خصوصیات دیگر از جمله ویژگی های این فلزات محسوب می گردد .

قطعات صنعتی که از این فلزات استفاده می کنند از طرق مختلف تولید می گردند که ریخته گری از از روشهای فوق می باشد و در طرح حاضر نیز هدف استفاده از این روش است .

مطابق طبقه بندی وزارت صنایع و معادن، محصولات ریخته گری دارای کد آیسیک به شرح زیر میباشد.

محصولات ریخته گری آلومینیوم 27321111

محصولات ریخته گری فلزات رنگین 27321120

محصولات تولید شده از طریق ریخته گری دارای کاربرد بسیار متنوع مانند قطعات خودرو، قطعات ماشینهای اداری، لوازم خانگی، ماشینآلات صنعتی، هواپیما، صنایع نظامی و غیره کاربرد دارد. این قطعه یک محصول واسطه ای محسوب میگردد. از اینرو شماره تعرفه مستقلی برای آن تدوین نشده است وعموماً این قطعات را در قالب مجموعه های مورد استفاده آن دسته بندی مینمایند.

تعداد صفحات:70

اشتغال زایی:25نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,محصولات,ریخته,گری,طرح توجیهی تولید محصولات ریخته گری,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید لامپ کم مصرف

مقدمه :

طرح حاضر مطالعه امکان سنجی مقدماتی برای احداث کارخانه تولید لامپ کم مصرف  Compact Fluorescent Lamps است. نیاز به صرفه جوئی در مصرف برق در دنیا و نقش این محصول در کاهش مشکلات زیست محیطی به همراه بازار در حال رشد آن در ایران و جهان، به همراه برنامه های بسیار مفصل سازمان های بین المللی و دولت ها برای تشویق مصرف کنندگان به استفاده از این محصول، نیاز به مطالعه و تاسیس کارخانه مربوط به آن را محسوس می سازد. اهمیت استراتژیک محصول به همراه نیاز به تامین بازار که در شرایط حاضر بخش عمده ای از آن از طریق واردات تامین می شود ، و احتمال فراهم شدن امکان صادرات به کشورهای همجوار از دیگر موارد توجیه شدن ایجاد کارخانه می باشد . نتایج بررسی های مقدماتی نشان می دهد که با احتساب هزینه های تولید و تخمین اندازه بازار هدف ، پیش بینی می گردد با سرمایه گذاری ثابت حدود 39600 میلیون ریال در دوره توسعه، طرح در سال های اولیه تولید به سود دهی رسیده و میزان باز ده داخلی محصول بیش از 53 درصد است.

لازم به ذکر است که تمامی محاسبات انجام گرفته در مطالعات امکان سنجی مقدماتی بر پایه داده های ثانویه و موجود بوده و سودآوری آن نیز با توجه به برآوردهای مقدماتی فروش مورد تایید است . اما برای بررسی جامع و کامل، مطالعه دقیق نتایج سرمایه گذاری، تهیه پرفورماهای مربوطه و تماس با شرکت های خارجی انتخابی ، انجام مطالعات مشروح امکان سنجی برپایه داده های اولیه پیشنهاد می شود.

هدف :

هدف از این طرح مطالعات مقدماتی امکان سنجی برای احداث کارخانه تولید لامپ کم مصرف می باشد . مطالعات امکان سنجی مقدماتی بر اساس داده های ثانویه و با امکان خطای 20 درصد برآورد می گردد . با توجه به اهمیت کاهش مصرف انرژی و تبعات اقتصادی و زیست محیطی آن، این صنعت در جهان و ایران رشد داشته و انتظار می رود تا حد زیادی جایگزین لامپ های معمولی شود.

دلایل انتخاب طرح :

یکی از ویژگی های دنیای امروز، استفاده گسترده از انرژی الکتریکی است . درطول سالهای اخیر مصرف برق در بخش های مختلف، رشد چشمگیری داشته بطوریکه نیاز تولید برق در روز اوج مصرف سال جاری از مرز 32 هزار مگاوات گذشت . توسعه در صنعت برق به سرمای ه گذاری سنگین و صرف زمان طولانی جهت احداث تاسیسات تولید و انتقال نیازمند است . برای نمونه، جهت تامین برق یک لامپ 100 وات به حدود 100 دلار سرمایه گذاری نیاز است و درصورت مهیا بودن تمامی امکانات ، ساخت یک نیروگاه بین 4 تا 8 سال به طول می انجامد . در کشور ما ، بخش عمده سرمایه گذاری مربوط به تامین برق در ساعات اوج مصرف است که همواره از حوالی غروب شروع شده و چند ساعت به طول می انجامد . بیشترین سهم مصرف برق در ساعات اوج مصرف مربوط به مشترکین خانگی (حدود 47 درصد ) و بخش عمده ای از آن مربوط به مولفه روشنایی است و پرمصرف ترین وسیله در این بخش ، لامپ های 100 وات و 60 وات رشته ای معمولی و شمعی می باشند . لامپ های رشته ای در واقع مثل بخاری برقی عمل می نمایند که نور نیز ساطع می کنند. اساس کار لامپ های رشته ای معمولی به گونه ای است که بخش عمده برق مصرفی آنها به گرما تبدیل شده و تنها بخش کوچکی از آن (حدود 10 درصد ) به روشنایی تبدیل می گردد. این خصوصیت بویژه در ماه های گرم ، باعث افزایش مصرف سیستم های سرمایشی نیز خواهد شد لذا استفاده از لامپ های کم مصرف بدلیل عدم گرمازایی ، سبب کاهش چشمگیری در مصرف سیستم های سرمایشی و بالطبع هزینه آن می گردد . عمر کوتا ه لامپ های رشته ای ، مصرف زیاد برق و تلفات حرارتی آنها ، جملگی در لامپ های کم مصرف جبران شده و از راندمان بالایی برخوردار گردید ه اند. استفاده از هر لامپ کم مصرف بجای لامپ معمولی در حالیکه 12 ساعت در شبانه روز روشن باشد، با کاهش هزینه برق، در طول سال بالغ بر 60 % صرفه جویی اقتصادی خواهد داشت. اما ساخت لامپ های کم مصرف تحولی در کاهش مصرف انرژی الکتریکی برای تامین روشنایی به شمار می رود. نتیجه بررسی های تحقیقاتی نشان می دهد که با توجه به مصرف یک پنجم برق توسط لامپ های کم مصرف، جایگزینی لامپ های رشته ای با لامپ های کم مصرف به طور متوسط هزینه برق در منازل را به یک سوم و در مناطق تجاری تا یک چهارم تعدیل می دهد. عمر متوسط این لامپ ها حدود 10 برابر و بازده نوری انها تقریبا 5 برابر لامپ های کم رشته ای است . با این توضیح جایگزینی لامپهای رشته ای با لامپهای کم مصرف صرفه جویی زیادی را به همراه خواهد داشت . هر چند به طور متوسط هزینه اولیه برای خرید لامپ کم مصرف حدود 6 برابر لامپ رشته ای بتوان مشابه است ، اما با فرض بطور متوسط 8 ساعت روشن بودن لامپ ها در روز ، در مدتی حدود شش ماه افزایش هزینه ناشی از خرید لامپ کم مصرف با کاهش بهای برق مصرفی جبران شده و پس از آن صرفه جویی قابل ملاحظه ای در بهای برق ایجاد خواهد شد.

نام و کد محصولات:

لامپ کم مصرف با کد آیسیک 3210 (32101100 ) و کد تعرفه 85393120 که در سال 1979 وارد بازارهای جهان شد یکی از محصولاتی است که به دلیل کاهش مصرف انرژی و مشکلات زیست محیطی موجود در جهان امروز اهمیت فراوانی یافته است.

اگرچه مزایای فراوان اقتصادی و زیست محیطی برای لامپ های کم مصرف عنوان شده اما رشد بازار آن به دلایل مختلف، از جمله وجود ماده سمی جیوه در تولید آن سریع نبوده و هنوز نتوانسته موقعیت مناسب مزیت های خود را به دست آورد.

اولین لامپ های روشنایی در سال 1802 میلادی ( 75 سال قبل از تولید کامل الکتریسیته توسط ادیسون ) توسط همفری داوی در انگلستان تهیه شد . این لامپ که با کمک باطری کار می کرد و از تارهای (فیلامنت ) پلاتینیوم برای ایجاد روشنایی استفاده می نمود ، علاوه بر آن که روشن ایی زیادی نداشت فیلامنت های آن نیز طول عمر بسیار کوتاهی داشتند . در طول دهه های بعد از آن تلاش های فراوانی انجام شده و لامپ های زیاد با استفاده از فیلامنت های گوناگون از جمله کربن ابداع شد اما هیچکدام طول عمر چندانی نداشتند.

در سال 1879 ادیسون پس از مدتها فعالیت با فیلامنت های مختلف ، با استفاده از کربن توانست اولین لامپ های معمولی با طول عمر مناسب را تهیه کند . در سال 1881 لویس لاتیمر لامپ هایی با فیلامنت کربنی کامل تر و حباب های بلوری اختراع نمود . در سال 1889 ادیسون اولین لامپ تجاری معمولی را برای استفا ده عموم اختراع و در واقع عصر الکتریسیته آغاز شد و نهایتاً در سال 1910 ویلیام داوید کولیج با استفاده از تنگستن ( فلزی از جنس کروم ) به عنوان فیلامنت ، لامپ های بادوام تر معمولی را به وجود آورد.

تلاش های فراوان بعدی عمدتاً برای تهیه لامپ هایی با گرمای کمت ر و مصرف انرژی پایین تر صورت گرفت و لامپ های هالوژن و فلوئور سن ت به وجود آمد و سرانجام لامپ های کم مصرف یا لامپ های فلوئور سنت فشرده  ( کامپکت ) در دهه 1970 ساخته شد.

انرژی مصرفی در لامپ کم مصرف حدود 20 درصد لامپ های رشته ای است .لامپ کم مصرف در مقابل تغییر ات ولتاژ برق ورودی حساس نیست و افزایش ولتاژ بر عکس لامپهای رشته ای در طول عمر لامپ کم مصرف اثر چندانی ندارد. با اینکه میزان نور دهی لامپ کم مصرف و لامپ رشته ای تقریباً برابر است اما افت نور دهی لامپ کم مصرف در اواخر عمر به مراتب کمتر از لامپ رشته ای است . لامپ های کم مصرف در اثر کار گرم نمی شود در مقابل سرما و تغییرات درجه حرارت مقاوم بوده و در اثر ریزش باران نمی شکند . این لامپ ها نیازی به اتصالات متعدد نداشته و حجم لامپ مهتابی را ندارد.

از نظر مقایسه طول عمر ، عمر متوسط لامپ های رشته ای حدود 900 ساعت ، لامپهای مهتابی حدود جدید بین 10000 تا 16000 CFL 4000 ساعت و لامپ های کم مصرف 8000 ساعت است لامپ های ساعت عمر دارند.

هر چه تعداد دفعات خاموش و روشن شدن لامپهای کم مصرف کاهش یابد ، طول عمر آنها افزایش می یابد. بطوریکه حتی طول عمر بیش از 8000 ساعت با توجه به این مساله عنوان شده است.

از انواع لامپ کم مصرف ، لامپ های HID است که مزایای بیشتری نسبت به لامپ های فلورسنت کم مصرف دارند ، همچون کنترل نوری بهتر ، خروجی بیشتر ، حساسی ت کمتر برای استارت زدن و ایجاد حرارت کمتر با این وجود ، زمان بیشتری طول م ی کشد تا آنها برای روشن شدن، گرم و آماده شوند و زمان طولانی تری نیز برای روشن شدن مجدد بعد از خاموش شدن لازم دارند . معایب دیگر آنها اندیس ارائه رنگ کمتر و سوسوزدن در فرکانس 120 هرتز نیز می باشند.

لامپ های فلور سنت کم مصرف برای عمل کرد در محدوده حرارتی خاصی طراحی شده اند. حرارت در زیر این محدوده سبب تولید خروجی کمتری می شود . اغلب این لامپ ها برای استفاده در داخل ساختمان می باشند، اما هیچ مدلی برای استفاده محیط بیرون وجود ندارد . محدوده حرارتی لامپ های فلورسنت کم مصرف بر روی بست ه بندی آنها حک شده است . لامپ های فلورسنت کم مصرف برای نصب خارجی باید در تجهیزات برقی بسته قرار گیرد. لامپ های فلورسنت همچنین شامل یک مقدار میکروسکوپی جیوه هستند لذا برای جلوگیری از تماس با جیوه در موقع خرد شدن لامپ باید از یک محافظ استفاده شود.

استفاده از لامپ های فلورسنت کم مصرف در خانه بر کیفیت توان ب ه طور محسوس اثر نمی گذارد، اما استفاده از آنها در تعداد زیاد م ی تواند اثر گذار باشد . به همین علت سازندگان به دنبال تولیداتی با مجموع تحریف هارمونیکی THD پایین ترزیر 30 % و ضریب قدرت بیشتر از 9/0هستند.کارخانه های لامپ های فلور سنت کم مصرف اغلب اظهار م ی کنند که محصولات آنها دارای ضریب است .

موارد مصرف و کاربرد:

امروزه روشنایی در جهان سهم مهمی از مصرف برق را به مصرف خانگی برق 35 درصد از کل مصرف الکتریسیته در کشور را تشکیل می دهد و در این بین روشنایی بخش عمده ای از مصرف برق بخش خانگی را شامل می شو د در کشورهای پیشرفته 25 درصد از مصرف برق خانگی مربوط به روشنایی است . در ایران اطلاعات صحیحی و جود ندارد اما برآوردها نشان می دهد که نزدیک به 30 درصد از مصرف خانگی مربوط به روشنایی است . با توجه به اهمیت روشنایی در مصرف انرژی استفاده از لامپ های کم مصرف توسع ه زیادی پیدا کرده است و سه هدف اصلی را دنبال می کند:

کاهش صورتحساب مصرف کنندگان

کاهش میزان سرمایه گذاری جهت تامین تاسیسات تولید و توزیع برق

کاهش آلودگی زیست محیطی

مزایای استفاده از لامپ های کم مصرف را می توان در موارد زیر مشاهده نمود:

میزان نور دهی هر لامپ کم مصرف 18 وات برابر نور حاصل از یک لامپ رشته ای معمولی 100 وات میباشد.

امکان انتخاب رنگ نور( آفتابی ، مهتابی، رنگی ) براساس کاربرد و نیاز مصرف کنندگان

کاهش هزینه های تعویض لامپ به واسطه عمر طولانی لامپ کم مصرف

کاهش مصرف برق دستگاه های سرما یشی خودکار به دلیل عدم تولید گرمای مزاحم

ایجاد نور کاملاً یکنواخت و بدون لرزش و در نتیجه خستگی کمتر چشم

استفاده از لامپ های کم مصرف در مکان های زیر توصیه نمی شود:

محیط هایی با حرارت بالای 48 درجه و کم تر از 10 - درجه

قابهای کاملاً بسته و بدون جریان هوا

مکانهایی با رطوبت زیاد مانند گلفروشی ، گلخانه ...

محل هایی با دفعات روشن و خاموش شدن زیاد نظیر مدارهای چشمک زن و دستشویی و ...

میزان نور لامپ کم مصرف از شرایط نصب و دمای محیط متاثر است از این رو حداکثر نور داخل اتاقی با دمای حدود 25 درجه زمانی حاصل می شود که لام پ به صورت آویز نصب گردد.

اهمیت استراتژیک محصول:

لامپ های کم مصرف به دو دلیل عمده در جهان اهمیت استراتژیک دارند.

کاهش مصرف انرژی و مزایای اقتصادی

کاهش اثرات زیست محیطی مصرف انرژی

مدیریت مصرف برق شامل مجموعه ای از فعالیت های به هم پیوسته بین صنعت برق و مشترکین آن به منظور بهینه سازی و منطقی کردن مصرف برق است تا بتوان با کارایی بیشتر و هزینه کمتر به مطلوبیت بهین ه ای در زمینه مصرف دست یاف ت . بدین ترتیب هم عرض ه کننده و هم مصرف کننده برق به سود بیشتری دست خواهند یافت .

در اثر مدیریت مصرف برق ب ا استفاده بهینه از انرژی الکتریکی افزایش تولید و توسعه سطح رفاه جامعه حاصل خواهد شد .

چون در آمد حاصل از فروش برق تنها بخشی از هزینه های سرمای ه گذاری صنعت برق را تامین می کند ، از این رو این صنعت متکی به در آمدهای عمومی است و با توجه به لزوم صرفه جویی در مص رف منابع ارزی این صنعت بدون دستیابی به الگوی مناسب در مصرف برق با مشکلات جدی در تامین برق کشور مواجه خواهد شد لذا صرفه جویی در مصرف برق به صورت راه حلی استراتژیک مطرح می گردد .

علاوه بر مسائل اقتصادی تولید بر ق ، بخش انرژی در بین سایر بخش های صنعتی از نظر وسعت آلودگی های زیست محیطی شرایط یگانه ای دارد . تولید الکتریسیته بیشترین میزان اکسید نیتروژن و سولفور را در جهان تولید می کند . بخش مسکونی یک مصرف کننده عمده انرژی با الگوی مصرف معین می باشد . کاهش مصرف انرژی به کاستن از آلودگی و تغییرات آب و هوایی کمک می کند . سیاست های فراوانی در زمینه کارآیی و ذخیره انرژی برای این بخش تدوین شده است . به طور مثال در کشورهای سردتر اجزاء گرم کننده فضا مرکز توجه برای بیشتر سیاست های ذخیره انرژی هستند . در حالی که در بیشتر کشورها ابزارهای الکتریکی و روشنایی مورد توجه سیاست گذاران انرژی می باشند . در 2 دهه گذشته دولت های جهان سیاست های فراوانی در جهت کاهش مصرف انرژی اعمال نموده و مشوق هایی برای ایجاد صنایعی که در کاهش انرژی نقش دارند ایجاد کرده اند . در سال 2001 کارگاه آموزشی طرح جامع روشنایی در آکادمی علوم آمریکا برگزار شد و در آن روش های مختلف برای کاهش انرژی مصرف شده در روشنایی مورد بررسی قرار گرفت و ظرفیت های موجود جهان برای جایگزینی ابزار روشنایی تحلیل شد . از جمله ابزاری که برای این کاهش در نظر گرفته شد استفاده از لامپ های کم مصرف بود که فراگیر شدن آن سهم عمده ای در کاهش انرژی مورد مصرف در روشنایی را دارد.

در طول عمر خود A محاسبات نشان می دهد یک لامپ کم مصرف 20 واتی با رده برچسب انرژی معادل یک بشکه نفت صرفه جویی می کند . جایگزینی 10 میلیون شعله لامپ کم مصرف در کشور، ظرفیت نیروگاهی برابر یک نیروگاه، 2هزار مگا بایت ی یا معادل نیروگاه شهید رجایی و 800 میلیون دلار سرمایه گذاری آزاد می کند.

تعداد صفحات:29

اشتغال زایی:15نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,لامپ,کم,مصرف,طرح توجیهی تولید لامپ کم مصرف,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید لباس کودک

محصول مورد نظر در این گزارش انواع پیراهن بچه گانه میباشد(البته ماشینآلات قادر به تولید انواع پیراهن زنانه و مردانه میباشند). 

الگوی کلی لباس شامل قطعات مختلف (تکه های بریده پارچه) برای تهیه لباس و اضافه کردن وسایلی نظیر زیپ و دگمه برای راحتی پوشیدن و بیرون آوردن لباس، تزئین لباس با استفاده از بخیه کاری در سطح آن و دوختن جیب میباشد.

بسیاری از تکنیک های تولید لباس طوری طراحی شده اند که ظاهری تکمیل شده و بدون تغییر به لباس بدهند.مثلاً بسته به نوع پارچه، نوع لباس و استحکام مورد نیاز از تزئینات لازم که ضمن دادن استحکام کافی به لباس، ظاهر آنرا مناسب و خوشایند نماید.، استفاده میگردد.

علاوه بر این دوخت درزهایی که سبب اتصال قطعات مختلف لباس به هم میشوند و اتصال لوازمی نظیر آستر، دگمه، زیپ، نوار الاستیک به لباس، که ضمن استحکام، به شکل ظاهری و زیبایی لباس بیافزایند، از جمله کارهایی است که در خط تولید انواع پیراهن انجام میگیرد.

تعداد صفحات:36

اشتغال زایی:36نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,لباس,کودک,طرح توجیهی تولید لباس کودک,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید محصولات مفتولی با پوشش پلاستیک

گزارش حاضر مطالعات امکانسنجی مقدماتی تولید محصولات مفتولی با روکش پلاستیکی میباشد. این مطالعات در قالب متدولوژی مطالعات امکانسنجی تهیه گردیده است و مطابق متدولوژی فوق ، ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم روی بازار آن صورت خواهد گرفت و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و حجم سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه خواهد شد تا با استفاده از آن سرمایه گذران و علاقه مندان محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و در جهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیر شفاف اقدام نمایند. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد .

محصولات مورد نظر طرح حاضر، تولید محصولات مفتولی با پوشش پلاستیکی می باشد .

این محصولات بصورت گسترده در بسیاری از صنایع ، لوازم خانگی ، محصولات کشاورزی ، لوازم اداری ، لوازم انبار و .... دارای کاربرد است و سالانه حجم انبوهی از این فلز تولید و مصرف می گردد که این گستردگی مصرف به دلیل برخورداری فولاد از خصوصیات مهم و با ارزش می باشد . لیکن در کنار مزیت های بارز فولاد ، موضوع زنگ زدگی را می توان یکی از نقاط ضعف آن عنوان کرد . محصولات ساخته شده از فولاد در مجاورت هوا و رطوبت اکسید شده و دچار زنگ زدگی می گردد که این موضوع علاوه بر تخریب مصنوع ، شکل ظاهری بسیار نامطلوبی را نیز به آن می دهد . از اینرو در صنعت به طریق مختلف سعی می نمایند از این پدیده نامطلوب جلوگیری نمایند که پوشش پلاستیک یکی از روش های فوق می باشد . در این روش مفتول فولادی بوسیله ضخامت نازک پلاستیک پوشش داده می شود و پلاستیک فوق علاوه بر محافظت فولاد از زنگ زدگی ظاهر بسیار زیبائی را نیز به آن ارائه می نماید . طبقات یخچال و فریزر ، آب چکان آشپزخانه ها ، سبد های فریزرها ، بند رخت آویز آپارتمان ها ، قفسه بندی انبارهای سبک و مواد مشابه از جمله مواردی هستند که این محصول دارای کاربرد است و همانطوریکه مشاهده می گردد در تمام موارد فوق محیط از رطوبت بالا برخوردار می باشد .

مفتول بکار رفته در ساخت مصنوع با برخورداری از پوشش پلاستیک به راحتی استحکام لازم را در این محیط ها از خود نشان می دهد .

(با مراجعه به طبقه بندی وزارت صنایع و معادن ، هیچگونه سابقه ای در مورد واحد های تولیدی این محصولات بدست نیامده است و لذا کد آیسیک نیز در مورد آن وجود ندارد)

معرفی موارد مصرف و کاربرد محصولات موارد کاربرد محصولات مفتولی با پوشش پلاستیک در حوزه های زیر می باشد .

رخت آویز ها

طبقات یخچال ها

سبدهای فریزر

بند رخت آویز در آپارتمان ها

آب چکان در آشپزخانه ها

قفسه بندی انبارهای سبک ( قفسه بندی مشبک )

تعداد صفحات:46

اشتغال زایی:20نفر

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,محصولات,مفتولی,با,پوشش,پلاستیک,طرح توجیهی تولید محصولات مفتولی با پوشش پلاستیک,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید:

لینک فایل طرح توجیهی تولید لوله پلی پروپیلن

ظرفیت پیشنهادی طرح ١١٠٠ تن در سال
موارد کاربرد:
شبکه های آب سرد و گرم،شبکه های
آب رسانی شهری و آبیاری صنعتی،
تأسیسات داخلی کشتی ها، قطارهای
مسافری و تجاری، تأسیسات حرارت
مرکزی، انتقال هوای فشرده،
گرید رندوم PP مواد اولیه مصرفی عمده
کمبود محصول (سال ١٣٩٠ ) مازاد دارد
١٠٠٠٠m زمین مورد نیاز

مزایا و مقاومت ویژه پلیمرها در برابر رطوبت و آب از ویژگیهای ممتاز کننده لوله و اتصالات پلیمری نسبت به مشابه فلزی میباشد. پلی پروپیلن از پلی اولفین ها می باشدکه استفاده از آن از سال ١٩٨٢ در صنعت لوله و اتصالات رو به گسترش نهاد.
امروزه انواع لوله به دو گروه اصلی تقسیم بندی می گردند.
۱- لوله های فلزی و بتنی : شامل انواع لوله های مسی، آهن و فولاد، برنجی، آلومینیومی و لوله های فلزی
پوشیده شده با پلاستیک ها و لوله های سیمانی.
۲- لوله های پلاستیکی : شامل انواع لوله از جنس پلی اتیلن، پی وی سی، پلی پروپیلن، پلی اتیلن کراس لینک
پلی بوتیلن و پلاستیک های فلوئوره. ،ABS ، پی وی سی کلرینه شده ،(PEX) شده
از جمله مزایای لوله های پلاستیکی در مقایسه با لوله های فلزی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
– در مقابل آب مقاوم هستند (همانند فلزات مشکل خوردگی نخواهند داشت)
– مواد اولیه و فرآیند تولید هزینه کمتری دارد.
– وزن مخصوص آنها کمتر می باشد.
– ضریب اصطکاک کمی دارند بنابراین جریان مایع بهتر عبور می کند.
– مقاومت سایشی خوبی دارند.
– نصب آنها ساده می باشد.
– در فرآیند تولید نسبت به فلزات انرژی کمتری لازم دارند
و از معایب آنها می توان موارد ذیل را مطرح نمود:
– استحکام و سختی آنها نسبت به فلزات کمتر است و در برابر تنش های مکانیکی آسیب پذیرند.
– خواص مکانیکی آنها وابسته به دما و فشار است.
– رفتار تنش- کرنشی پیچیده دارند.
– قابلیت احتراق آنها بالاتر است………….

تعداد صفحات:44

اشتغال زایی:36

فرمت:pdf

کلمات کلیدی : طرح,توجیهی,تولید,لوله,پلی,پروپیلن,طرح توجیهی تولید لوله پلی پروپیلن,
برای پشتیبانی و خرید فایل به مراجعه بفرمائید: